PVC 给水管村镇供水施工方案：压力测试与管道防冻

在村镇供水工程中，PVC给水管以其耐腐蚀、成本低、安装便捷等优势被广泛应用。但受地质条件复杂、冬季低温等因素影响，施工中需重点把控压力测试与管道防冻环节，确保供水系统长期稳定运行。以下从技术要点、实施步骤及质量控制三方面展开说明。

一、压力测试技术规范

1. 测试前准备

管道安装完成后，需先进行外观检查，确保接口无破损、支架牢固。采用洁净水进行试验，水温不低于5℃，管道内空气需通过排气阀彻底排出。试验段长度不宜超过1km，对于高差较大的区域应分段测试。

2. 分级升压操作

- 预试验阶段：缓慢升压至工作压力的1.5倍（且不低于0.6MPa），稳压30分钟后检查接口是否渗漏；

- 主试验阶段：继续升压至试验压力（工作压力的1.5倍），稳压1小时后压降不得超过0.05MPa，再降至工作压力进行外观检查，确保无渗漏。

3. 特殊情况处理

若发现渗漏点，应立即降压排水，修补后重新测试。冬季测试时需采取管道伴热措施，防止水体冻结胀裂管材。

二、管道防冻施工方案

1. 敷设深度控制

在寒冷地区，管道埋深应超过当地冻土层厚度0.3m以上。通过地质勘察确定冻土层数据，例如东北平原地区埋深需达到1.8m，华北地区不小于1.2m。

2. 保温材料选择

- 室外明装管道采用高密度聚乙烯夹克管（PEF）保温，厚度≥50mm，接口处用防水胶带密封；

- 阀门井内壁粘贴50mm厚聚氨酯保温板，井底铺设碎石垫层排水。

3. 排水防冻设计

在管道最低点设置排水阀，冬季停用或维修时可排空管道积水。对于水表井，采用双层井盖+聚苯乙烯泡沫板保温，内部安装电伴热装置（功率20W/m）。

三、质量管控要点

1. 材料验收

进场PVC管材需提供出厂合格证，进行壁厚偏差（≤10%）、落锤冲击试验（0℃条件下1kg重锤1m高度冲击无裂纹）等检测。

2. 施工记录

详细记录压力测试曲线、管道坐标高程、保温层厚度等数据，形成隐蔽工程验收文件。

3. 应急保障

配备应急抢修设备（如热熔焊机、堵漏夹具），建立冬季巡检制度，对裸露管道每日测温，当环境温度低于-10℃时启动临时供暖措施。

通过科学实施压力测试与防冻方案，可有效降低PVC管道系统的运行风险。工程实践表明，采用上述技术后，管道冬季故障率可降低80%以上，漏损率控制在12%以内，显著提升村镇供水保障能力。施工中需结合当地气候、地质条件动态调整参数，确保方案的经济性与可靠性平衡。