Plano de construção de abastecimento de água de aldeia de tubulação de PVC: teste de resistência e anticongelante de tubulação

no projeto de abastecimento de água da aldeia, o tubo de abastecimento de água de PVC é amplamente utilizado devido à sua resistência à corrosão, baixo custo, fácil instalação e outras vantagens. No entanto, devido às condições geológicas complexas, baixa temperatura no inverno e outros fatores, a construção precisa se concentrar no controle de testes de estresse e links anticongelantes de tubulação para garantir a operação estável a longo prazo do sistema de abastecimento de água. Os seguintes pontos técnicos, etapas de implementação e controle de qualidade três aspectos a serem explicados.

Primeiro, especificação técnica de teste de estresse

1. Preparação antes do teste

Após a conclusão da instalação da tubulação, a inspeção de aparência é necessária para garantir que a interface não esteja danificada e o suporte esteja firme. Use água limpa para testes, a temperatura da água não é inferior a 5 ° C e o ar na tubulação precisa ser completamente descarregado através da válvula de escape. O comprimento da seção de teste não deve exceder 1km, e a área com uma grande diferença de altura deve ser testada em seções.

2. Operação de impulso gradual

- Fase de pré-teste: Impulsione lentamente para 1,5 vezes a pressão de trabalho (e não menos que 0,6 MPa), verifique se a interface está vazando após 30 minutos de regulação da pressão;

- Fase de teste principal: continue a aumentar para a pressão de teste (1,5 vezes a pressão de trabalho), a queda de pressão após 1 hora de regulação da pressão não deve exceder 0,05MPa e, em seguida, reduza para a pressão de trabalho para inspeção de aparência para garantir que não haja vazamento.

3. Tratamento de caso especial

Se o ponto de vazamento for encontrado, deve ser imediatamente reduzida a drenagem de pressão, reparo após novo teste. O teste de inverno precisa tomar medidas de aquecimento de tubulação para evitar que o corpo de água congele e rache os canos.

Controle de profundidade de assentamento

Em áreas frias, a profundidade enterrada do oleoduto deve exceder a espessura do solo congelado local de mais de 0,3 m. Determine os dados da camada de permafrost por meio de investigação geológica, por exemplo, a profundidade enterrada na área da Planície Nordeste precisa atingir 1,8 m, e a área do Norte da China não é inferior a 1,2 m.

2. Seleção de materiais de isolamento térmico

- Os oleodutos montados na superfície externa são isolados por tubos de revestimento de polietileno de alta densidade (PEF), com espessura de 50 mm, e a interface é selada com fita impermeável;

- Cole uma placa de isolamento térmico de poliuretano de 50 mm de espessura na parede interna do poço da válvula e coloque uma almofada de cascalho no fundo do poço para drenagem.

3. Projeto de drenagem e anticongelamento

Defina uma válvula de drenagem no ponto mais Para poços de medidores de água, tampas de poços de camada dupla + placa de espuma de poliestireno isolamento térmico são usados e um dispositivo de aquecimento elétrico (potência 20W / m) é instalado dentro.

Terceiro, pontos de controle de qualidade

1 Aceitação de material

O tubo de PVC que entra no local precisa fornecer o certificado de fábrica e o desvio de espessura da parede (10%), teste de impacto de peso de queda (impacto de 1kg de martelo pesado de 1m de altura sem rachadura a 0 glass) e outros testes.

2. Registro de construção

registra a curva de teste de estresse, elevação de coordenadas de tubulação, espessura da camada de isolamento e outros dados em detalhes para formar um documento de aceitação de engenharia oculto.

3. Suporte de emergência

Equipado com equipamentos de reparo de emergência (como máquina de solda a quente, fixação), estabelecer um sistema de

Por meio da implementação científica de testes de resistência e programas anti-congelamento, o risco de operação de sistemas de dutos de PVC pode ser efetivamente reduzido. A prática de engenharia mostra que, após a adoção da tecnologia acima, a taxa de falha do gasoduto no inverno pode ser reduzida em mais de 80% e a taxa de vazamento pode ser controlada em até 12%, o que melhora significativamente a capacidade de garantia de abastecimento de água de aldeias e cidades.