.jpg)
у проекті водопостачання села, ПВХ водопровідна труба широко використовується через свою корозійну стійкість, низьку вартість, простоту монтажу та інші переваги. Однак через складні геологічні умови, низьку температуру взимку та інші фактори, будівництво повинно зосередитись на контролі стрес-тестування та трубопровідних антифризів, щоб забезпечити довгострокову стабільну роботу системи водопостачання. Пояснити наступні технічні моменти, етапи впровадження та контроль якості три аспекти.
По-перше, технічна специфікація стрес-тестування
1. Підготовка перед тестуванням
Після завершення монтажу трубопроводу необхідна перевірка зовнішнього вигляду, щоб переконатися, що інтерфейс не пошкоджений, а кронштейн міцний. Використовуйте чисту воду для тестування, температура води не менше 5 ° C, а повітря в трубопроводі потрібно повністю скидати через випускний клапан. Довжина випробувальної секції не повинна перевищувати 1 км, а площа з великим перепадом висот повинна бути випробувана на ділянках.
2. Градуйована операція підсилення
- Передвипробувальний етап: Повільно збільшуйте робочий тиск у 1,5 рази (і не менше 0,6 МПа), перевірте, чи не протікає інтерфейс через 30 хвилин регулювання тиску;
- Основний етап випробування: продовжуйте підвищувати випробувальний тиск (в 1,5 рази більше робочого тиску), перепад тиску через 1 годину регулювання тиску не повинен перевищувати 0,05 МПа, а потім зменшуйте до робочого тиску для перевірки зовнішнього вигляду, щоб не було витоку.
3. Особливий випадок обробки
Якщо точка витоку виявлена, слід негайно зменшити дренаж тиску, відремонтувати після повторного випробування. Зимовий тест повинен вжити заходів з нагрівання трубопроводу, щоб запобігти замерзанню та розтріскуванню труб.
По-друге, план будівництва трубопроводу проти замерзання
1. Контроль глибини прокладання
У холодних районах глибина заглиблення трубопроводу повинна перевищувати товщину місцевого замерзлого ґрунту понад 0,3 м. Визначте дані шару вічної мерзлоти за допомогою геологічних досліджень, наприклад, глибина заглиблення в районі Північно-Східної рівнини повинна досягати 1,8 м, а площа Північного Китаю не менше 1,2 м.
2. Вибір теплоізоляційних матеріалів
- Зовнішні поверхневі трубопроводи ізольовані поліетиленовими сорочковими трубами високої щільності (PEF) товщиною 50 мм, а інтерфейс герметизований водонепроникною стрічкою;
- Вставте поліуретанову теплоізоляційну дошку товщиною 50 мм на внутрішню стінку клапана свердловини та покладіть на дно колодязя гравійну подушку для дренажу.
3. Конструкція дренажу та антифризу
Встановіть зливний клапан у найнижчій точці трубопроводу та спорожніть трубопровід, коли він не використовується або ремонтується взимку. Для водомірних свердловин використовуються двошарові кришки свердловин + теплоізоляція з пінополістиролу, а всередині встановлений електричний нагрівальний пристрій (потужність 20 Вт / м).
По-третє, контрольні пункти якості
1 Прийняття матеріалів
Труба ПВХ, що надходить на ділянку, повинна надати заводський сертифікат, а також відхилення товщини стінки (10%), випробування на падіння ваги (1 кг важкого молота висотою 1 м без удару тріщини при 0 ℃) та інші випробування.
2. Будівельний запис
детально фіксує криву випробувань напруги, висоту координат трубопроводу, товщину шару ізоляції та інші дані для формування прихованого документа про прийняття техніки.
3. Аварійна підтримка
Оснащена обладнанням для аварійного ремонту (наприклад, зварювальним апаратом гарячого розплаву, кріпленням), встановіть систему зимового контролю, вимірюйте температуру відкритих труб щодня та починайте тимчасові заходи опалення, коли температура навколишнього середовища нижче -10 ℃.
Завдяки науковій реалізації програм стрес-тестування та антизамерзання ризик експлуатації систем трубопроводів ПВХ може бути ефективно знижений. Інженерна практика показує, що після прийняття вищезазначеної технології рівень відмов трубопроводу взимку може бути зменшений більш ніж на 80%, а рівень витоків можна контролювати в межах 12%, що значно покращує гарантію водопостачання сіл і міст.
