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MPP a construção de tubos sem vala é amplamente utilizada na colocação de oleodutos urbanos devido às suas vantagens de baixa interferência de superfície e alta eficiência de construção. Entre eles, evitar o oleoduto e a construção de jacking são os principais elos para garantir a segurança e a qualidade do projeto, sendo necessário perceber a travessia segura de oleodutos subterrâneos por meio de planejamento científico e operação precisa.
Evitação de oleodutos: pré-levantamento e otimização de caminho
Evitação de oleodutos A premissa é compreender totalmente o ambiente subterrâneo. Antes da construção, a unidade de levantamento conjunta precisa adotar a tecnologia combinada de "exploração geofísica + perfuração": por meio de radar geológico, detector de oleodutos e outros equipamentos para localizar a direção, profundidade e material de oleodutos subterrâneos existentes (como tubos de abastecimento de água, tubos de gás, cabos ópticos de comunicação) e combinar a perfuração para obter dados geológicos precisos para formar um mapa de distribuição tridimensional de oleodutos subterrâneos. O planejamento do caminho deve seguir o princípio da "prioridade de distância de segurança" e manter uma distância livre horizontal não inferior a 1,5 vezes o diâmetro do oleoduto existente e uma distância livre vertical não inferior a 0,5 metros; no caso de áreas densas de oleodutos, o esquema de "vão superior" ou "penetração inferior" pode ser usado - quando o oleoduto existente é enterrado em uma profundidade rasa, a trajetória de elevação ascendente (inclinação 15) é projetada, caso contrário, ele afunda e desvia para garantir que a distância livre na interseção esteja de acordo com o padrão. Para oleodutos importantes que não podem ser evitados, tripas de proteção (como tubos CPVC) ou estacas de escavação artificiais são usadas para isolá-los para evitar distúrbios na construção.
Construção de Jacking: Controle de Orientação e Ajuste Dinâmico
O processo de jacking precisa ter como objetivo "orientação precisa e avanço estável." Na seleção do equipamento, uma plataforma de perfuração direcional horizontal é selecionada de acordo com o diâmetro do tubo (comumente usado ◎ 200-◎ 630mm) e as condições geológicas (argila, areia, rocha), e um instrumento de orientação (precisão 20mm / 30m) é usado para monitorar a trajetória da broca em tempo real. Antes da construção, uma linha de referência de orientação precisa ser colocada no solo, os parâmetros da trajetória de projeto (inclinação, raio de curvatura) são inseridos e os dados de posição são transmitidos ao console por meio da sonda embutida na broca de orientação. Quando o desvio excede 50 mm, o ângulo de perfuração é ajustado no tempo.
A proteção da parede de lama é uma medida auxiliar chave para a construção de jacking. Para formações arenosas e de seixos, a lama de bentonita (viscosidade 30-50s) é usada para formar um filme de proteção da parede para reduzir o risco de colapso da parede do buraco; as formações de argila podem reduzir adequadamente a viscosidade da lama e reduzir a resistência. Durante o processo de elevação, a força de arrasto (80% da resistência de escoamento do tubo) precisa ser controlada e o modo de elevação graduado é adotado: o estágio inicial (primeiros 50m) é a propulsão em baixa velocidade (1-2m / min), e a velocidade é gradualmente aumentada após a trajetória é estável para evitar rachaduras do tubo devido à força irregular.
Monitoramento Dinâmico e Suporte de Emergência
Para lidar com a incerteza na construção, um sistema de monitoramento duplo de "solo + subsolo" precisa ser estabelecido: o solo é equipado com pontos de observação de assentamento (espaçamento 5-10m) para monitorar o assentamento da superfície (valor de alerta 30mm); o subsolo é equipado com sensores de fibra óptica distribuídos para monitorar o deslocamento e as mudanças de tensão das tubulações existentes em tempo real. Se for descoberto que o desvio da tubulação excede 10 mm ou o assentamento é muito rápido, inicie imediatamente o plano de emergência: pare de levantar, ajuste a proporção de lama e use reforço de rejunte (pasta líquida dupla cimento-água de vidro) para estabilizar a formação, se necessário.
Além disso, todo o processo de construção precisa fazer um bom trabalho de proteção de segurança: configurar áreas de alerta para isolar o canteiro de obras, equipar equipamentos de reparo de emergência de dutos subterrâneos (como pluggers, tubos sobressalentes) e estabelecer um mecanismo de ligação com as unidades de propriedade de dutos para garantir uma resposta rápida a emergências. Por meio das medidas acima, a prevenção segura e o levantamento preciso de dutos na construção de tubos sem valas de tubos de MPP podem ser realizados de forma eficaz, fornecendo suporte técnico confiável para edifícios de infraestrutura de energia urbana.
