PEパイプは、その優れた柔軟性と耐食性により、給排水やガス輸送などの分野で広く使用されています。実際の敷設プロセスでは、複雑な地形や設計要件により、PEパイプを曲げる必要があることがよくあります。このとき、PEパイプの最小曲げ半径を把握することが非常に重要であり、パイプシステムの安全性、耐用年数、建設効率に直接関係しています。
いわゆる最小曲げ半径とは、曲げ状態でのPEパイプの曲げ弧の最小内部半径を指します。曲げ半径が小さすぎると、パイプ内部に過度の応力が発生し、パイプ壁が伸びて薄くなり、ひび割れ、さらにはパイプラインの耐圧能力や構造的完全性に影響を与える可能性があります。逆に、曲げ半径が大きすぎると、建設の難易度とコストが増加し、複雑な建設環境に適応できなくなる可能性が
PEパイプの最小曲げ半径は固定値ではなく、主にパイプの公称外径(DN)とパイプの仕様シリーズ(公称外径と公称壁厚の比率であるSDR値など)に依存します。一般に、パイプの外径が大きいほど、最小曲げ半径も大きくなります。SDR値が大きいほど(つまり、パイプの壁が薄いほど)、曲げ半径の要件も厳しくなります。
業界標準および実際のエンジニアリングアプリケーションでは、通常、参照範囲が与えられます。たとえば、SDR 11シリーズのPE給水管の場合、常温(約20°C)では、最小曲げ半径はパイプの公称外径の約12.5倍です。SDR 17.6シリーズのPE給水管の場合、最小曲げ半径はパイプの公称外径の約25倍です。これは単なる一般的な基準値であり、具体的な値はパイプメーカーが提供する製品マニュアルまたは関連する設計仕様に従う必要があることに特に注意してください。パイプの最小曲げ半径は、メーカーやグレード(PE 80、PE 100など)によって異なる場合があります。
実際の建設では、PEパイプの曲げと敷設が要件を満たしていることを確認するために、次の点に注意する必要があります。まず、曲げる前に、パイプの製品パラメータを注意深く確認し、最小曲げ半径を明確にする必要があります。第二に、曲げ操作はゆっくりと均一に行う必要があり、パイプの損傷を防ぐために強制的に曲げないようにする必要があります。大口径のPEパイプの場合、専用の曲げ工具を使用するか、予熱(過熱によるパイプの損傷を防ぐために温度と時間を制御する必要があります)さらに、曲げられたパイプは、リバウンドを防ぎ、作業状態での曲げ半径が指定された値以上であることを確認するために固定する必要があります。
建設現場の地形条件がPEパイプの最小曲げ半径の要件を満たすことができない場合は、エルボの使用など、パイプフィッティング接続の使用を使用してパイプの方向を変更することを検討する必要があります。潜在的な安全上の問題を残さないように、地形に適応するためにPEパイプを最小許容曲げ半径よりも小さく強制的に曲げることは固く禁じられています。
結論として、PEパイプを正確に把握することは、PEパイプラインエンジニアリングの品質を確保するための重要な部分です。施工者は、関連する基準を十分に理解し、特定の製品特性と現場条件を組み合わせ