Qual é o raio de flexão mínimo ao dobrar e colocar tubos de PE?

O tubo PE é amplamente utilizado no abastecimento de água e drenagem, transporte de gás e outros campos devido à sua excelente flexibilidade e resistência à corrosão. No processo de colocação real, devido ao terreno complexo ou requisitos de projeto, muitas vezes é necessário dobrar o tubo PE. Neste momento, é muito importante dominar o raio de flexão mínimo do tubo PE, que está diretamente relacionado à segurança, vida útil e eficiência de construção do sistema de tubulação.

O chamado raio de flexão mínimo refere-se ao raio interno mínimo do arco de flexão do tubo PE no estado de flexão. Se o raio de flexão for muito pequeno, isso levará a uma tensão excessiva dentro do tubo, o que pode fazer com que a parede do tubo se estique e afine, rache e até afetar a capacidade de suporte de pressão e a integridade estrutural do duto. Pelo contrário, um raio de flexão muito grande pode aumentar a dificuldade e o custo da construção e não pode se adaptar ao ambiente de construção complexo. O raio de flexão mínimo do tubo de

PE não é um valor fixo, depende principalmente do diâmetro externo nominal (DN) do tubo e da série de especificações do tubo (como o valor SDR, ou seja, a relação de tamanho padrão, que é a relação do diâmetro externo nominal com a espessura nominal da parede). De modo geral, quanto maior o diâmetro externo do tubo, maior o raio de flexão mínimo; quanto maior o valor SDR (ou seja, quanto mais fina a parede do tubo), mais rigorosos são os requisitos para o raio de flexão.

Nos padrões da indústria e aplicações práticas de engenharia, geralmente é fornecida uma faixa de referência. Por exemplo, para o tubo de abastecimento de água PE da série SDR11, à temperatura ambiente (cerca de 20 ° C), o raio de flexão mínimo é cerca de 12,5 vezes o diâmetro exterior nominal do tubo; para o tubo de abastecimento de água PE da série SDR17.6, o raio de flexão mínimo é cerca de 25 vezes o diâmetro exterior nominal do tubo. Deve prestar-se especial atenção ao facto de este ser apenas um valor de referência geral. O valor específico deve estar sujeito ao manual do produto ou às especificações de conceção relevantes fornecidas pelo fabricante do tubo. Pode haver diferenças no raio de flexão mínimo de tubos de diferentes fabricantes e graus diferentes (como PE80, PE100).

Na construção real, a fim de garantir que a colocação de flexão de tubos PE atenda aos requisitos, os seguintes pontos devem ser prestados atenção: Primeiro, antes de dobrar, os parâmetros do produto do tubo devem ser cuidadosamente verificados para esclarecer seu raio de flexão mínimo. Em segundo lugar, a operação de flexão deve ser realizada lenta e uniformemente, e o uso de flexão violenta deve ser evitado para evitar danos ao tubo. Para tubos PE de diâmetro maior, ferramentas especiais de flexão de tubos ou pré-aquecimento (temperatura e tempo precisam ser controlados para evitar danos por superaquecimento ao tubo) podem ser usados para auxiliar na flexão, mas o grau de flexão precisa ser estritamente controlado. Além disso, o tubo dobrado deve ser fixado para evitar rebote e garantir que seu raio de flexão no estado de trabalho não seja inferior ao valor especificado.

Se as condições do terreno do canteiro de obras não puderem atender aos requisitos mínimos de raio de flexão do tubo de PE, deve-se considerar alterar a direção do duto conectando acessórios de tubo, como o uso de cotovelos. É estritamente proibido dobrar o tubo de PE para menos do que seu raio de flexão mínimo permitido para acomodar o terreno, de modo a não deixar riscos à segurança.

Em suma, compreender com precisão o raio de flexão mínimo do tubo de PE ao dobrar e colocar, é um elo importante para garantir a qualidade da engenharia de dutos de PE. O pessoal da construção deve compreender plenamente as normas relevantes, combinadas com características específicas do produto e condições do local, construção científica, para garantir a operação segura e estável do sistema de dutos.