Rury PE są szeroko stosowane w zaopatrzeniu w wodę i odwadnianiu, transporcie gazu i innych dziedzinach ze względu na ich doskonałą wydajność. Jako jeden z głównych sposobów łączenia rur PE, jakość spawania jest bezpośrednio związana z bezpieczną i stabilną pracą całego systemu rurociągów. Podczas procesu spawania kluczowym ogniwem jest kontrola temperatury. Wiele osób może pomyśleć, że spawanie będzie twardsze, jeśli temperatura będzie wyższa, ale tak nie jest. Jako rura AD z bogatym doświadczeniem w dziedzinie rur PE, dziś wyjaśnię szczegółowo, w jaki sposób temperatura spawania rur PE będzie zbyt wysoka i szereg negatywnych konsekwencji, jakie mogą wyniknąć.
Przede wszystkim najbardziej bezpośrednim wpływem nadmiernej temperatury spawania jest to, że doprowadzi ona do pogorszenia jakości materiału rur PE. Gdy temperatura materiału PE jest zbyt wysoka, jego łańcuch molekularny pęknie, utleni się i rozłoży, co znacznie obniży właściwości fizyczne i mechaniczne samej rury, takie jak wytrzymałość na rozciąganie, udarność i odporność na powolny wzrost pęknięć. To tak, jak gdy przegrzejemy kawałek plastiku, stanie się on kruchy i kruchy. Obszar zgrzewania spawanej rury PE powinien być "punktem wzmocnienia" połączenia. Jeśli materiał ulegnie zniszczeniu z powodu nadmiernej temperatury, stanie się "słabym ogniwem" całego systemu rurociągów. W późniejszym procesie użytkowania bardzo łatwo jest tu pękać i przeciekać, co poważnie wpływa na żywotność i bezpieczeństwo rurociągu. AD Pipe ma ścisłą kontrolę nad doborem surowców i procesem produkcji rury PE, aby zapewnić, że sama rura ma doskonałą wydajność, ale wymaga to również prawidłowego procesu spawania, aby wywierać najlepszą wydajność.
Po drugie, zbyt wysoka temperatura spawania będzie miała negatywny wpływ na jakość spawania, powodując różne defekty spoiny. Gdy temperatura jest zbyt wysoka, stop PE nadmiernie się stopi, a pod działaniem ciśnienia spawania może powstać zbyt duży przelew, co spowoduje zmniejszenie efektywnej powierzchni spawania na złączu spawanym. Jednocześnie wysoka temperatura może również zwęglać materiał na granicy zgrzewania i powodować przypalenie. Wpływa to nie tylko na jakość wyglądu spoiny, ale co ważniejsze, zniszczy połączenie molekularne granicy zgrzewania, powodując zmniejszenie wytrzymałości spoiny i słabe uszczelnienie Gdy takie spoiny są poddawane ciśnieniu wewnętrznemu lub obciążeniom zewnętrznym, są podatne na wycieki, a nawet pęknięcia, co stwarza poważne zagrożenie dla bezpieczeństwa projektu. Zwłaszcza w niektórych projektach transportu gazu lub płynów chemicznych o wyjątkowo wysokich wymaganiach dotyczących uszczelnienia, konsekwencje takich problemów są niewyobrażalne.
Ponadto nadmierna temperatura spawania może również wpływać na płynny przebieg prac spawalniczych i wydajność konstrukcji. Nadmierne topienie materiałów PE może powodować wyjątkowo słabą płynność lub stać się lepkim z powodu karbonizacji, co spowoduje niedogodności w obsłudze spawacza i utrudni dokładną kontrolę procesu spawania. Czasami będzie również wytwarzać ostre zapachy i opary z powodu nadmiernej temperatury, co wpłynie na środowisko budowlane i zdrowie operatorów. Ponadto po wystąpieniu wad
Ponadto, z ekonomicznego punktu widzenia, problemy z jakością złącza spawalniczego spowodowane nadmierną temperaturą spawania wymagają nie tylko przeróbek oraz marnotrawstwa siły roboczej i zasobów materiałowych. Gdy awaria wystąpi podczas użytkowania, bezpośrednie straty, takie jak przerwy w dostawie wody i gazu, a także straty pośrednie i koszty utrzymania, które mogą być spowodowane, będą ogromne. Dlatego ścisła kontrola temperatury spawania rur PE, która wydaje się być prostym szczegółem obsługi, jest w rzeczywistości związana z jakością, bezpieczeństwem i ekonomią całego projektu.
Podsumowując, nadmierna temperatura spawania rur PE to niemała sprawa. Przyniesie to negatywne skutki w wielu aspektach, takich jak wydajność materiału, jakość spawania, eksploatacja konstrukcji, a nawet koszty Dlatego przy spawaniu rur PE konieczna jest ścisła zgodność z parametrami procesu spawania rur PE (m.in. temperatura spawania, czas nagrzewania, ciśnienie spawania, schładzanie itp.). Operatorzy powinni przejść profesjonalne szkolenie, znać charakterystykę stosowanych rur PE i procedury operacyjne wspierającego sprzętu spawalniczego oraz używać wykwalifikowanego sprzętu spawalniczego do budowy. AD Pipe zwykle zapewnia szczegółowe wytyczne dotyczące procesu spawania dla różnych specyfikacji i klas rur PE. Zaleca się, aby jednostka budowlana zwróciła na to uwagę i ściśle go wdrożyła. Tylko w ten sposób możemy zapewnić jakość połączeń spawanych rur PE oraz zapewnić bezpieczną, stabilną i długotrwałą pracę całego systemu rurociągów. Wybór wysokiej jakości rur AD PE i współpraca z prawidłowym procesem spawania jest niezawodną gwarancją jakości