PE borular, mükemmel performansları nedeniyle su temini ve drenaj, gaz taşımacılığı ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. PE boruları bağlamanın ana yollarından biri olarak, kaynak kalitesi doğrudan tüm boru hattı sisteminin güvenli ve istikrarlı çalışması ile ilgilidir. Kaynak işlemi sırasında sıcaklık kontrolü çok önemli bir bağlantıdır. Birçok kişi, sıcaklık daha yüksekse kaynağın daha sıkı olacağını düşünebilir, ancak durum böyle değildir. PE boruları alanında zengin deneyime sahip bir AD borusu olarak, bugün PE borularının kaynak sıcaklığının nasıl çok yüksek olacağını ve ortaya çıkabilecek bir dizi olumsuz sonucu ayrıntılı olarak açıklayacağım.
Her şeyden önce, aşırı kaynak sıcaklığının en doğrudan etkisi, PE borularının malzemesinin bozulmasına yol açmasıdır. PE malzemesinin sıcaklığı çok yüksek olduğunda, moleküler zinciri kırılır, oksitlenir ve ayrışır, bu da çekme dayanımı, darbe tokluğu ve yavaş çatlak büyümesine karşı direnç gibi borunun kendisinin fiziksel ve mekanik özelliklerini önemli ölçüde azaltacaktır. Bu, bir plastik parçasını aşırı ısıttığımızda kırılgan ve kırılgan hale gelir. Kaynaklı PE borunun kaynak alanı, bağlantının "güçlendirme noktası" olmalıdır. Malzeme aşırı sıcaklık nedeniyle bozulursa, tüm boru hattı sisteminin "zayıf halkası" olacaktır. Sonraki kullanım sürecinde, burada çatlamak ve sızıntı yapmak çok kolaydır, bu da boru hattının hizmet ömrünü ve güvenliğini ciddi şekilde etkiler. AD Boru, borunun kendisinin mükemmel performansa sahip olmasını sağlamak için ham madde seçimi ve PE borunun üretim süreci üzerinde sıkı bir kontrole sahiptir, ancak bu aynı zamanda en iyi verimi elde etmek için doğru kaynak işleminin işbirliği yapmasını gerektirir.
İkincisi, çok yüksek kaynak sıcaklığı, kaynak kalitesi üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olacak ve kaynakta çeşitli kusurlara neden olacaktır. Sıcaklık çok yüksek olduğunda, PE erimesi aşırı derecede eriyecek ve kaynak basıncının etkisi altında çok fazla taşma oluşabilir ve bu da kaynak bağlantısındaki etkili kaynak alanında bir azalmaya neden olabilir. Aynı zamanda, yüksek sıcaklık da malzemeyi kaynak arayüzünde karbonlaştırabilir ve kavurmaya neden olabilir. Bu sadece kaynağın görünüm kalitesini etkilemekle kalmaz, daha da önemlisi, kaynak arayüzünün moleküler füzyonunu yok ederek kaynak yapışma gücünün azalmasına ve zayıf sızdırmazlığa neden olur. Bu tür kaynaklar iç basınca veya dış yüklere maruz kaldığında, sızıntıya ve hatta yırtılmaya eğilimlidir ve proje için ciddi güvenlik tehlikeleri bırakır. Özellikle sızdırmazlık için son derece yüksek gereksinimleri olan bazı gaz taşımacılığı veya kimyasal sıvı taşıma projelerinde, bu tür sorunların sonuçları hayal edilemez.
Ayrıca, aşırı kaynak sıcaklığı, kaynak işlemlerinin ve inşaat verimliliğinin sorunsuz ilerlemesini de etkileyebilir. PE malzemelerinin aşırı erimesi, kaynakçının çalışmasını rahatsız edecek ve kaynak sürecini doğru bir şekilde kontrol etmeyi zorlaştıracak şekilde, karbonizasyon nedeniyle son derece zayıf akışkanlığa neden olabilir veya yapışkan hale gelebilir. Bazen aşırı sıcaklık nedeniyle inşaat ortamını ve operatörlerin sağlığını etkileyecek keskin kokular ve dumanlar da üretecektir. Ayrıca, kaynak kusurları meydana geldikten sonra, inşaat maliyetini şüphesiz artıracak, inşaat süresini uzatacak ve genel inşaat verimliliğini azaltacak yeniden işleme işlemi gereklidir.
Ayrıca, ekonomik açıdan bakıldığında, aşırı kaynak sıcaklığının neden olduğu kaynak bağlantısının kalite sorunları, yalnızca yeniden çalışmayı ve insan gücü ve malzeme kaynaklarının israfını gerektirmez. Kullanım sırasında bir arıza meydana geldiğinde, su ve gaz kesintileri gibi doğrudan kayıpların yanı sıra neden olabilecek dolaylı kayıplar ve bakım maliyetleri çok büyük olacaktır. Bu nedenle, basit bir çalışma detayı gibi görünen PE boruların kaynak sıcaklığının sıkı bir şekilde kontrol edilmesi, aslında tüm projenin kalitesi, güvenliği ve ekonomisi ile ilgilidir.
Özetle, PE boruların aşırı kaynak sıcaklığı küçük bir mesele değildir. Malzeme performansı, kaynak kalitesi, inşaat operasyonu ve hatta ekonomik maliyet gibi birçok yönden olumsuz etkiler getirecektir. Bu nedenle, PE boruları kaynaklarken, PE boruların kaynak işlemi parametrelerine (kaynak sıcaklığı, ısıtma süresi, kaynak basıncı, soğutma vb. Dahil) tam olarak uygun şekilde çalışmak gerekir. Operatörler profesyonel eğitimden geçmeli, kullanılan PE borularının özelliklerine ve destekleyici kaynak ekipmanının çalıştırma prosedürlerine aşina olmalı ve inşaat için nitelikli kaynak ekipmanı kullanmalıdır. AD Boru genellikle PE boruların farklı özellikleri ve dereceleri için ayrıntılı kaynak işlemi rehberliği sağlar. İnşaat biriminin buna dikkat etmesi ve kesinlikle uygulaması önerilir. Ancak bu şekilde PE boruların kaynaklı bağlantılarının kalitesini sağlayabilir ve tüm boru hattı sisteminin güvenli, istikrarlı ve uzun süreli çalışmasını sağlayabiliriz. Yüksek kaliteli AD PE boruları seçmek ve doğru kaynak işlemi ile işbirliği yapmak, projenizin kalitesi için güvenilir bir garantidir.