Las tuberías de PE se han utilizado ampliamente en el suministro y drenaje de agua, el transporte de gas y otros campos debido a su excelente rendimiento. Como una de las principales formas de conectar tuberías de PE, la calidad de la soldadura está directamente relacionada con el funcionamiento seguro y estable de todo el sistema de tuberías. Durante el proceso de soldadura, el control de temperatura es un eslabón crucial. Mucha gente puede pensar que la soldadura será más firme si la temperatura es más alta, pero este no es el caso. Como tubería AD con rica experiencia en el campo de las tuberías de PE, hoy explicaré en detalle cómo la temperatura de soldadura de las tuberías de PE será demasiado alta y una serie de consecuencias adversas que se pueden producir.
En primer lugar, el impacto más directo de una temperatura de soldadura excesiva es que provocará el deterioro del material de las tuberías de PE. Cuando la temperatura del material de PE es demasiado alta, su cadena molecular se romperá, oxidará y descompondrá, lo que reducirá significativamente las propiedades físicas y mecánicas de la propia tubería, como la resistencia a la tracción, la tenacidad al impacto y la resistencia al lento crecimiento de grietas. Es como cuando sobrecalentamos una pieza de plástico, se volverá frágil y frágil. El área de soldadura de la tubería de PE soldado debe ser el "punto de refuerzo" de la conexión. Si el material se deteriora por exceso de temperatura, se convertirá en el "eslabón débil" de todo el sistema de tuberías. En el proceso de uso posterior, es muy fácil agrietarse y tener fugas aquí, lo que afecta gravemente la vida útil y la seguridad de la tubería. AD Pipe tiene un control estricto sobre la selección de materias primas y el proceso de producción de la tubería de PE para garantizar que la tubería en sí tenga un rendimiento excelente, pero esto también requiere que el proceso de soldadura correcto coopere para ejercer su mejor eficiencia.
En segundo lugar, una temperatura de soldadura demasiado alta tendrá un impacto negativo en la calidad de soldadura, lo que provocará varios defectos en la soldadura. Cuando la temperatura es demasiado alta, la fusión de PE se derretirá en exceso y, bajo la acción de la presión de soldadura, se puede generar demasiado desbordamiento, lo que resultará en una reducción del área de soldadura efectiva en la junta de soldadura. Al mismo tiempo, la alta temperatura también puede carbonizar el material en la interfaz de soldadura y causar quemaduras. Esto no solo afecta la calidad de apariencia de la soldadura, sino que, lo que es más importante, destruirá la fusión molecular de la interfaz de soldadura, lo que resultará en una resistencia de unión de soldadura reducida y un sellado deficiente. Cuando tales soldaduras se someten a presión interna o cargas externas, son propensas a fugas o incluso roturas, dejando serios riesgos de seguridad para el proyecto. Especialmente en algunos proyectos de transporte de gas o transporte de fluidos químicos con requisitos extremadamente altos para el sellado, las consecuencias de tales problemas son inimaginables.
Además, una temperatura de soldadura excesiva también puede afectar el buen progreso de las operaciones de soldadura y la eficiencia de la construcción. La fusión excesiva de materiales de PE puede causar una fluidez extremadamente pobre o volverse pegajosa debido a la carbonización, lo que causará inconvenientes para la operación del soldador y dificultará el control preciso del proceso de soldadura. A veces también producirá olores y humos penetrantes debido a una temperatura excesiva, lo que afectará el entorno de construcción y la salud de los operadores. Además, se requiere un tratamiento de retrabajo después de que se produzcan defectos de soldadura, lo que sin duda aumentará el costo de construcción, prolongará el período de construcción y reducirá la eficiencia general de la construcción.
Además, desde el punto de vista económico, los problemas de calidad de la junta de soldadura provocados por una temperatura de soldadura excesiva no solo requieren retrabajo y desperdicio de mano de obra y recursos materiales. Una vez que se produce una falla durante el uso, las pérdidas directas como cortes de agua y gas, así como las pérdidas indirectas y los costos de mantenimiento que puedan causarse serán enormes. Por lo tanto, el control estricto de la temperatura de soldadura de las tuberías de PE, que parece ser un detalle de operación simple, en realidad está relacionado con la calidad, seguridad y economía de todo el proyecto.
En resumen, la temperatura de soldadura excesiva de las tuberías de PE no es poca cosa. Traerá efectos adversos de muchos aspectos como el rendimiento de los materiales, la calidad de la soldadura, la operación de la construcción e incluso el costo económico. Por lo tanto, al soldar tuberías de PE, es necesario operar en estricta conformidad con con los parámetros del proceso de soldadura de las tuberías de PE (incluida la temperatura de soldadura, el tiempo de calentamiento, la presión de soldadura, el enfriamiento, etc.). Los operadores deben recibir formación profesional, conocer con las características de las tuberías de PE utilizadas y los procedimientos operativos del equipo de soldadura de soporte, y utilizar equipos de soldadura calificados para la construcción. AD Pipe suele proporcionar una guía detallada del proceso de soldadura para diferentes especificaciones y grados de tuberías de PE. Se recomienda que la unidad de construcción le preste atención y la implemente estrictamente. Solo así podemos garantizar la calidad de las juntas soldadas de las tuberías de PE y garantizar el funcionamiento seguro, estable y a largo plazo de todo el sistema de tuberías. Elegir tuberías de PE AD de alta calidad y cooperar con con el proceso de soldadura correcto es una garantía confiable para la calidad de su proyecto.