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PE बिजली पाइपों का व्यापक रूप से बाहरी बिजली पाइपलाइन प्रत्यक्ष-दफन परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है जैसे कि संक्षारण प्रतिरोध, हल्के वजन और सुविधाजनक निर्माण। हालांकि, प्रत्यक्ष-दफन वातावरण में मिट्टी के जंग और बाहरी भार प्रभाव से आसानी से पाइपलाइन क्षति हो सकती है, और वैज्ञानिक निर्माण योजनाओं के माध्यम से दीर्घकालिक सुरक्षा प्राप्त करने की आवश्यकता है। निम्नलिखित चार पहलुओं से प्रमुख तकनीकी बिंदुओं का वर्णन करता है: निर्माण तैयारी, जंग विरोधी डिजाइन, यांत्रिक सुरक्षा और गुणवत्ता नियंत्रण। 117277984सबसे पहले, पूर्व-निर्माण पर्यावरण मूल्यांकन और सामग्री तैयार 117277984निर्माण से पहले मिट्टी के संक्षारण परीक्षण की आवश्यकता होती है, और पीएच निर्धारण, प्रतिरोधकता परीक्षण और मिट्टी संरचना विश्लेषण के माध्यम से संक्षारण ग्रेड निर्धारित किया जाता है। दृढ़ता से संक्षारक मिट्टी संरचना के लिए (pH 9.0), प्रबलित विरोधी जंग उपायों की आवश्यकता होती है। इसी समय, पीई पाइप की गुणवत्ता की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह जीबी / टी 13663.2 मानक को पूरा करता है, पाइप की दीवार की मोटाई, तन्यता ताकत और मौसम प्रतिरोध संकेतकों के विचलन की जांच करने पर ध्यान केंद्रित करता है। अयोग्य पाइपों को साइट में प्रवेश करने से कड़ाई से प्रतिबंधित किया गया है।
दूसरा, मल्टी-लेयर एंटी-जंग सिस्टम निर्माण तकनीक
1. पाइप बॉडी प्रोटेक्शन
एंटी-पराबैंगनी उम्र बढ़ने की क्षमता में सुधार करने के लिए कच्चे माल (कार्बन ब्लैक कंटेंट 2.5% -3.0%) की शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए इंजीनियरिंग प्रेशर ग्रेड को पूरा करने वाले 100 ग्रेड पाइप का चयन करता है। इंटरफ़ेस भाग के लिए, इलेक्ट्रिक फ्यूजन कनेक्शन प्रक्रिया को अपनाया जाता है, और निर्माण के दौरान वेल्डिंग सतह की स्वच्छता की गारंटी देने की आवश्यकता होती है। वेल्डिंग मापदंडों को पाइप वक्र प्रक्रिया के अनुसार सख्ती से किया जाता है। वेल्डिंग निर्माता द्वारा प्रदान किए जाने के बाद, 100 मिनट के लिए कोई हवा का दबाव परीक्षण नहीं किया जाता है (170.72770012 मिनट के लिए एक ड्रॉप दबाव परीक्षण किया जाता है। समग्र सुरक्षात्मक परत डिजाइन 117277984मध्यम संक्षारक मिट्टी के वातावरण में, "पीई पाइप + गर्मी संकोचन आस्तीन" की डबल-लेयर सुरक्षा का उपयोग किया जा सकता है; मजबूत संक्षारक वातावरण में, एपॉक्सी कोयला पिच विरोधी जंग कोटिंग (सूखी फिल्म मोटाई 0.4 मिमी) को जोड़ने की आवश्यकता है। निर्माण के दौरान, जंग हटाने के लिए पाइप की सतह को सैंडब्लास्ट किया जाता है (up to Sa2.5 grade), और फिर प्राइमर को वायुहीन छिड़काव प्रक्रिया द्वारा लेपित किया जाता है। ग्लास फाइबर कपड़े को लपेटने के बाद, टॉपकोट को एक पूर्ण विरोधी जंग प्रणाली बनाने के लिए लागू किया जाता है। 117277984तीसरा, यांत्रिक क्षति के लिए व्यापक सुरक्षा उपाय
1. दफन गहराई और कुशन डिजाइन 117277984सड़क मार्ग के नीचे दफन गहराई 0.7m से कम नहीं है, फुटपाथ 0.5m से कम नहीं है, और मोटरवे को पार करते समय इसे 1.0m तक गहरा करने की आवश्यकता है। खाई के नीचे 200 मिमी मोटी वर्गीकृत रेत और बजरी कुशन (कण आकार 5-31.5 मिमी) के साथ रखा गया है, जिसे एक फ्लैट वाइब्रेटर के साथ टैप किया गया है (compaction degree 90%) पाइपलाइन में तेज वस्तुओं के सीधे संपर्क से बचने के लिए।
2. बैकफिल सामग्री और प्रक्रिया नियंत्रण 117277984स्तरित बैकफिल विधि को अपनाएं: पहली परत (पाइप के शीर्ष के नीचे 300 मिमी) 5 मिमी के कण आकार के साथ ठीक रेत से बना है, जो मैन्युअल रूप से टैम्प्ड है; दूसरी परत (300-500mm) सादे मिट्टी से भरा हुआ है और एक छोटे से रोड रोलर द्वारा कॉम्पैक्ट किया गया है (compaction degree 93%); ऊपरी परत को रोडबेड की आवश्यकताओं के अनुसार बैकफिल किया जाता है। बैकफिल प्रक्रिया के दौरान निर्माण अपशिष्ट या जमे हुए मिट्टी ब्लॉकों का उपयोग करना सख्त मना है, और पाइप के शीर्ष की 500 मिमी सीमा के भीतर यांत्रिक रोलिंग का उपयोग नहीं किया जाएगा।
3। चेतावनी और अलगाव के उपाय 117277984लगातार पाइप के शीर्ष से 300 मिमी ऊपर एक चेतावनी टेप (चौड़ाई 200 मिमी, "पावर केबल, नो खुदाई" शब्दों के साथ मुद्रित) बिछाएं, और चेतावनी टेप की गोद की लंबाई 100 मिमी है। सड़क या निर्माण गड़बड़ी की चपेट में आने वाले क्षेत्र को पार करते समय, एमपीपी सुरक्षा पाइप (पाइप व्यास काम करने वाले पाइप के दो स्तरों से बड़ा है) स्थापित करने की आवश्यकता होती है, और सुरक्षा पाइप के दो छोर सड़क के बाहर 2 मीटर तक विस्तारित होते हैं।
, चौथा, निर्माण गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु
1. इंटरफ़ेस गुणवत्ता नियंत्रण
इलेक्ट्रिक संलयन वेल्डिंग से पहले, पाइप को सीधा किया जाना चाहिए, और कंपित मात्रा दीवार की मोटाई का 10% है। वेल्डिंग पूरा होने के बाद, यह स्वाभाविक रूप से 30 मिनट तक ठंडा नहीं होगा, और शीतलन प्रक्रिया के दौरान पाइप को स्थानांतरित करने के लिए कड़ाई से मना किया जाता है। प्रत्येक वेल्डिंग पोर्ट को उपस्थिति के लिए निरीक्षण करने की आवश्यकता है (कोई बुलबुले नहीं, यहां तक कि flanging), और विनाशकारी परीक्षण 5% के अनुपात के अनुसार किए जाते हैं।
2. सुरक्षात्मक परत अखंडता परीक्षण 117277984एक इलेक्ट्रिक स्पार्क लीक डिटेक्टर का उपयोग करें (voltage 30kV) एंटी-जंग कोटिंग का परीक्षण करने के लिए, और कोई ब्रेकडाउन योग्य नहीं है। गर्मी संकोचन आस्तीन इंटरफ़ेस के लिए, परिधि तन्यता ताकत 15a है और छील की ताकत 70N / सें.मी. है।
3. पूर्णता स्वीकृति मानक
पाइपलाइन बिछाने के पूरा होने के बाद, ऊंचाई फिर से परीक्षण (स्वीकार्य विचलन 50 मिमी), फिर से परीक्षण का समन्वय करें (स्वीकार्य विचलन 100 मिमी) और एयरटाइटनेस टेस्ट (परीक्षण दबाव 0.2MPa, दबाव ड्रॉप 0.02MPA दबाव रखने के 1 घंटे के लिए) की आवश्यकता होती है। स्वीकृति डेटा में मिट्टी परीक्षण रिपोर्ट, वेल्ड संयुक्त परीक्षण रिकॉर्ड और सुरक्षात्मक परत परीक्षण डेटा जैसे पूर्ण दस्तावेज शामिल होने चाहिए। 117277984उपरोक्त व्यवस्थित सुरक्षा उपायों के माध्यम से, पीई पावर पाइप के प्रत्यक्ष दफन सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से से अधिक 50 वर्षों तक बढ़ाया जा सकता है। इंजीनियरिंग अभ्यास में, ऑन-साइट भूवैज्ञानिक स्थितियों के अनुसार सुरक्षा योजना को गतिशील रूप से समायोजित करना आवश्यक है, इंटरफ़ेस उपचार, बैकफिल गुणवत्ता और बिजली पाइपलाइनों के दीर्घकालिक सुरक्षित और स्थिर संक्रिया सुनिश्चित करने के लिए चेतावनी संकेतों के स्थायित्व पर ध्यान केंद्रित करना।
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