مخطط البناء من بي أنابيب الطاقة دفن في الهواء الطلق: المضادة للتآكل وحماية الأضرار الميكانيكية

تستخدم أنابيب الطاقة

PE على نطاق واسع في مشاريع الدفن المباشر لخطوط أنابيب الطاقة الخارجية نظرًا لمزاياها مثل مقاومة التآكل وخفة الوزن والبناء المريح. ومع ذلك ، يمكن أن يؤدي تآكل التربة وتأثير الحمل الخارجي في البيئات المدفونة مباشرة بسهولة إلى تلف خطوط الأنابيب ، ويجب تحقيق الحماية طويلة الأجل من خلال مخططات البناء العلمية. يصف ما يلي النقاط الفنية الرئيسية من أربعة جوانب: التحضير للبناء ، والتصميم المضاد للتآكل ، والحماية الميكانيكية ومراقبة الجودة.

أولاً ، يلزم التقييم البيئي قبل البناء وإعداد المواد

اختبار تآكل التربة قبل البناء ، ويتم تحديد درجة التآكل من خلال تحديد درجة الحموضة واختبار المقاومة وتحليل تكوين التربة. بالنسبة للتربة شديدة التآكل (درجة الحموضة 9.0) ، يلزم اتخاذ تدابير معززة لمكافحة التآكل. في الوقت نفسه ، تحقق من جودة أنبوب PE للتأكد من أنه يفي بمعيار GB / T 13663.2 ، مع التركيز على فحص انحراف سماكة جدار الأنبوب وقوة الشد ومؤشرات مقاومة الطقس. يمنع منعا باتا دخول الأنابيب غير المؤهلة إلى الموقع.

تقنية إنشاء نظام مضاد للتآكل متعدد الطبقات ثانيًا

1. حماية جسم الأنبوب

تختار أنابيب PE100 التي تلبي درجة الضغط الهندسي لضمان نقاء المواد الخام (محتوى أسود الكربون 2.5 ٪ -3.0 ٪) لتحسين مكافحة الشيخوخة فوق البنفسجية القدرة. بالنسبة لجزء الواجهة ، تم اعتماد عملية توصيل الاندماج الكهربائي ، ويجب ضمان نظافة سطح اللحام أثناء البناء. يتم تنفيذ معلمات اللحام بدقة وفقًا لمنحنى العملية المقدم من الشركة المصنعة للأنابيب. بعد اللحام ، يتم إجراء اختبار ضغط الهواء بنسبة 100 ٪ (اختبار الضغط 0.15MPa ، بدون انخفاض الضغط لمدة 30 دقيقة).

2. تصميم طبقة واقية مركبة

في بيئات التربة المسببة للتآكل بشكل معتدل ، يمكن استخدام حماية طبقة مزدوجة من "أنبوب PE + غلاف قابل للانكماش الحراري" ؛ في البيئات القوية المسببة للتآكل ، يجب إضافة طلاء مضاد للتآكل من طبقة الفحم الإيبوكسي (سمك الفيلم الجاف 0.4 مم). أثناء البناء ، يتم طلاء سطح الأنبوب بالرمل لإزالة الصدأ (حتى درجة Sa2.5) ، ثم يتم طلاء التمهيدي بعملية الرش بدون هواء. بعد لف قطعة قماش الألياف الزجاجية ، يتم تطبيق المعطف الخفيف لتشكيل نظام كامل مضاد للتآكل.

تدابير الحماية الثالثة الشاملة للأضرار الميكانيكية

1. العمق المدفون وتصميم الوسادة

العمق المدفون تحت الطريق لا يقل عن 0.7 متر ، والرصيف لا يقل عن 0.5 متر ، ويجب تعميقه إلى 1.0 متر عند عبور الطريق السريع. تم وضع الجزء السفلي من الخندق بوسادة من الرمل والحصى بسمك 200 مم (حجم الجسيمات 5-31.5 مم) ، وهي مدببة بهزاز مسطح (درجة ضغط 90 ٪) لتجنب الاتصال المباشر بالأشياء الحادة في خط الأنابيب.

2. مواد الردم والتحكم في العملية

اعتماد طريقة الردم ذات الطبقات: الطبقة الأولى (300 مم أسفل الجزء العلوي من الأنبوب) مصنوعة من الرمل الناعم بحجم جسيم 5 مم ، والتي يتم دكها يدويًا ؛ الطبقة الثانية (300-500 مم) يتم ردمها بالتربة العادية وضغطها بواسطة مدحلة طريق صغيرة (درجة ضغط 93 ٪) ؛ يتم ردم الطبقة العليا وفقًا لمتطلبات قاع الطريق. يُمنع منعًا باتًا استخدام مخلفات البناء أو كتل التربة المجمدة أثناء عملية الردم ، ولا يجوز استخدام الدرفلة الميكانيكية ضمن نطاق 500 مم من الجزء العلوي من الأنبوب.

3. إجراءات التحذير والعزل

ضع باستمرار شريط تحذير (عرض 200 مم ، مطبوع عليه عبارة "كابل طاقة ، بدون حفر") على ارتفاع 300 مم فوق الجزء العلوي من الأنبوب ، وطول لفة شريط التحذير 100 مم. عند عبور الطريق أو المنطقة المعرضة لاضطراب البناء ، يجب إعداد أنابيب حماية MPP (قطر الأنبوب أكبر من مستويين من أنبوب العمل) ، ويمتد طرفا أنبوب الحماية إلى مترين خارج قاع الطريق.

رابعًا ، نقاط مراقبة جودة البناء

1. مراقبة جودة الواجهة

قبل اللحام بالانصهار الكهربائي ، يجب تقويم الأنبوب ، وتكون الكمية المتداخلة 10 ٪ من سمك الجدار. بعد اكتمال اللحام ، سوف يبرد بشكل طبيعي لمدة لا تقل عن 30 دقيقة ، ويمنع منعًا باتًا تحريك الأنبوب أثناء عملية التبريد. يجب فحص كل منفذ لحام بحثًا عن المظهر (بدون فقاعات ، حتى تشفيه) ، ويتم إجراء الاختبارات المدمرة وفقًا لنسبة 5 ٪.

2. اختبار سلامة الطبقة الواقية

استخدم كاشف تسرب شرارة كهربائي (جهد 30 كيلو فولت) لاختبار الطلاء المضاد للتآكل ، ولا يوجد أي عطل مؤهل. بالنسبة لواجهة الأكمام القابلة للتقلص بالحرارة ، تكون قوة الشد المحيطي 15 ميجا باسكال وقوة التقشير 70 نيوتن / سم.

3. معيار قبول الإنجاز

بعد اكتمال مد خط الأنابيب ، إعادة اختبار الارتفاع (الانحراف المسموح به 50 مم) ، وإعادة اختبار التنسيق (الانحراف المسموح به 100 مم) واختبار إحكام الهواء (ضغط الاختبار 0.2 ميجا باسكال ، وانخفاض الضغط 0.02 ميجا باسكال لمدة ساعة واحدة من الضغط) مطلوبة. يجب أن تتضمن بيانات القبول مستندات كاملة مثل تقرير اختبار التربة وسجل اختبار مفصل اللحام وبيانات اختبار الطبقة الواقية.

من خلال تدابير الحماية المنهجية المذكورة أعلاه ، يمكن تمديد عمر الخدمة المدفون المباشر لأنابيب الطاقة PE بشكل فعال لأكثر من 50 عامًا. في الممارسة الهندسية ، من الضروري ضبط خطة الحماية ديناميكيًا وفقًا للظروف الجيولوجية في الموقع ، مع التركيز على معالجة الواجهة وجودة الردم ومتانة علامات التحذير لضمان التشغيل الآمن والمستقر لخطوط أنابيب الطاقة على المدى الطويل.