HDPE dubbelwandig golfpijp gemeentelijk drainagebouwplan: sleufuitgraving en opvulverdichting

HDPE dubbelwandige golfpijp wordt veel gebruikt in gemeentelijke drainagetechniek vanwege zijn uitstekende ringstijfheid en anti-vervormingsvermogen. De kwaliteit van het graven van greppels en het opvullen van verdichting heeft direct invloed op de levensduur van de pijpleiding en het is noodzakelijk om de constructiespecificaties strikt te volgen. Het volgende beschrijft de belangrijkste punten uit de drie aspecten van bouwvoorbereiding, graafproces en opvultechnologie.

Pre-constructievoorbereiding

Vóór de bouw moet het locatieonderzoek worden voltooid, wordt de aspositionering uitgevoerd door het totale station en worden de zijlijn voor het uitgraven van greppels en de hoogteregeling vrijgegeven. Focus op het controleren van de distributiekaart van ondergrondse pijpleidingen en gebruik handmatige putverkenning om de locatie van omringende gas-, elektriciteits- en andere pijpleidingen te bevestigen en een veilige afstand te behouden. Voor zachte grondlagen of gebieden met een hoog grondwaterpeil moet van tevoren een neerslagsysteem met een lichtputpunt worden opgezet om ervoor te zorgen dat het grondwaterpeil wordt verlaagd tot 0,5 m onder de bodem van de tank. Bereid tegelijkertijd opvulmaterialen voor, zoals gesorteerd zand en grind, middelmatig en grof zand, enz. Het moddergehalte moet 5% zijn en de maximale deeltjesgrootte mag niet groter zijn dan 50 mm.

Sleuteltechnologie voor het uitgraven van greppels

Selecteer de uitgravingsmethode volgens het grondtype: Zandgrond neemt 0,5: 1 hellend aan in combinatie met stalen damstapelsteun, en de kleigrond kan op natuurlijke wijze worden hellend op 1: 0,75. Reserveer 20 cm kunstmatige bodemreiniging tijdens mechanische uitgraving om te voorkomen dat overmatig uitgraven de basisgrond verstoort. De breedte van de bodem van de greppel wordt bepaald volgens "buisbuitendiameter + 0,6 m werkoppervlak". Wanneer de diepte meer dan 5 m bedraagt, wordt een getrapte helling ingesteld met een stapbreedte van 0,5 m. De acceptatie van de onderkant van de greppel moet voldoen aan de vlakheid van 20 mm / 2 m en het draagvermogen is 120 kPa. Het ongekwalificeerde gebied wordt behandeld met gesorteerde steenslag vervanging. De dikte van gelaagde verdichting is 300 mm.

Backfill-verdichting kwaliteitscontrole

Backfill is geïmplementeerd in drie gebieden: de okselhoek van de onderkant van de buis is symmetrisch opgevuld met medium grof zand en is verdicht met een plug-in vibrerende stamper; lichte roller wordt gebruikt in het bereik van 50 cm onder de bovenkant van de buis en de verdichtingsgraad is 90%; vibrerende roller wordt gebruikt voor gelaagd rollen van de bovenkant van de buis naar de grond. De dikte van elke laag virtuele bestrating is 250-300 mm en de verdichtingsgraad bereikt 95%. Tijdens het verdichtingsproces wordt de verticale vervorming van de pijpleiding gecontroleerd. Wanneer de diameter van de pijp 800 mm is, mag de vervormingshoeveelheid niet meer dan 3% bedragen en is asymmetrische opvulling aan beide zijden van de pijpleiding ten strengste verboden. Tijdens het regenseizoen moet de sleufdrainage goed worden uitgevoerd en moet het vochtgehalte van de opvulgrond worden gecontroleerd binnen het bereik

Kwaliteitsacceptatienorm

Groefacceptatiesleutelinspectie: de onderkant van de groefhoogteafwijking is 30 mm, de mediane lijnverplaatsing is 50 mm en de hellingshelling voldoet aan de ontwerpvereisten. De opvulverdikkingsgraad wordt getest met de ringmesmethode en er worden elke 50 m 3 groepen monsters genomen. Nadat de pijpleiding is geïnstalleerd, wordt de gesloten watertest uitgevoerd. De testwaterkop bevindt zich 2 m boven de bovenkant van de buis en de waterlekkage moet 0,05 m ³ / (h · km) zijn. Het hele bouwproces maakt gebruik van BIM-technologie voor driedimensionale openbaarmaking. Real-time monitoring van sleufafzetting en verplaatsing van pijpleidingen via het slimme bouwplaatssysteem zorgt ervoor dat de bouwkwaliteit voldoet aan de eisen van de "Technische voorschriften voor begraven polyethyleendrainagepijpleidingtechniek" (CJJ / T 29-2010).

Door wetenschappelijke planning van het graafproces en strikte controle van opvulmaterialen en verdichtingsparameters kan de ongelijke afwikkeling van HDPE-pijpleidingen effectief worden vermeden. In de daadwerkelijke constructie is het noodzakelijk om het dynamische aanpassingsplan van geologische omstandigheden te combineren, speciale aandacht te besteden aan de drainage in het regenseizoen en de antivriesmaatregelen in de winter, en de langdurige stabiele werking van het gemeentelijk drainagesysteem te verzekeren.