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PE tubo è ampiamente utilizzato nella fornitura di acqua interrata municipale grazie alla sua resistenza alla corrosione e alla forte flessibilità. Durante la costruzione, è necessario concentrarsi sul controllo della qualità del collegamento hot melt e sulle misure di assestamento per garantire un funzionamento stabile a lungo termine del sistema di approvvigionamento idrico. Il collegamento hot melt
è il processo di collegamento del nucleo del tubo PE ed è necessario seguire rigorosamente le specifiche operative. Prima della costruzione, l'aspetto del tubo deve essere controllato per garantire che non ci siano graffi, depressioni e la porta è piatta. Quando si utilizza uno speciale saldatore hot melt, la temperatura di riscaldamento (di solito 19010 ° C) e il tempo di riscaldamento devono essere impostati in base alle specifiche del diametro del tubo. Dopo che la piastra riscaldante mostra uno stato fuso uniforme, collegare rapidamente il tubo e mantenere la pressione specificata fino a quando l'interfaccia si raffredda e si solidifica. Dopo che il collegamento è stato completato, è necessario verificare se l'interfaccia ha formato una flangia uniforme, nessuna saldatura virtuale, fenomeno di saldatura a perdite ed eseguire una prova di pressione se necessario. La pressione di prova non è inferiore a 1,5 volte la pressione di esercizio e la tenuta della pressione per 30 minuti senza caduta di pressione è qualificata.
Per i comuni problemi di assestamento delle fondazioni nella costruzione municipale, le misure di prevenzione e controllo devono essere prese da più collegamenti di progettazione e costruzione. Prima della posa delle condutture, è necessario effettuare un'indagine geologica e lo strato di terreno morbido deve essere trattato con sostituzione di sabbia e ghiaia graduata e il grado di compattazione deve essere stratificato al 90%. La fondazione della conduttura dovrebbe essere realizzata con un cuscino di sabbia spesso 150 mm e i pilastri di supporto in calcestruzzo dovrebbero essere aggiunti all'interfaccia per il rinforzo. Durante il riempimento, è necessario selezionare terreno pianeggiante o sabbia con una dimensione delle particelle di 50 mm e l'altezza di riempimento a strati non deve superare i 300 mm. Per la compattazione deve essere utilizzato un rullo leggero per evitare il rotolamento meccanico diretto della conduttura. Per attraversare tratti stradali o aree geologicamente complesse, è possibile posare "ponti di tubi" o installare compensatori a soffietto per compensare lo stress di assestamento utilizzando la flessibilità del tubo PE stesso.
Il processo di costruzione deve anche prestare attenzione alla regolazione dell'adattamento ambientale. Durante la costruzione invernale, il tubo deve essere preriscaldato a più di 5 ° C prima del collegamento hot melt per evitare crepe fragili a bassa temperatura; durante l'alta temperatura in estate, è necessario adottare misure di ombreggiatura per evitare l'espansione termica e la deformazione del tubo. Allo stesso tempo, registrare la costruzione, inclusi i parametri hot melt, i dati di trattamento della fondazione, i risultati dell'osservazione dell'assestamento, ecc., Per formare un file tecnico completo per fornire una base per il successivo funzionamento e manutenzione. Attraverso l'applicazione scientifica della tecnologia di connessione hot melt e della tecnologia di prevenzione e controllo dell'assestamento, la sicurezza e la durata del sistema di approvvigionamento idrico del tubo PE possono essere efficacemente migliorate per soddisfare le esigenze di funzionamento a lungo termine dell'ingegneria municipale.
