Schéma de construction d'alimentation en eau enterrée municipale en tuyau PE : connexion thermofusible et réponse au tassement

PE tuyau est largement utilisé dans l'alimentation en eau enterrée municipale en raison de sa résistance à la corrosion et de sa forte flexibilité. Pendant la construction, il est nécessaire de se concentrer sur le contrôle de la qualité de la connexion thermofusible et des mesures de tassement pour assurer un fonctionnement stable à long terme du système d'alimentation en eau.

La connexion thermofusible est le processus de connexion du tuyau PE, et il est nécessaire de suivre strictement les spécifications de fonctionnement. Avant la construction, l'apparence du tuyau doit être vérifiée pour s'assurer qu'il n'y a pas de rayures, de dépressions et que le port est plat. Lors de l'utilisation d'une soudeuse thermofusible spéciale, la température de chauffage (généralement 19010 ° C) et le temps de chauffage doivent être réglés conformément aux spécifications du diamètre du tuyau. Une fois que la plaque chauffante montre un état de fusion uniforme, connectez rapidement le tuyau et maintenez la pression spécifiée jusqu'à ce que l'interface refroidisse et se solidifie. Une fois la connexion terminée, il est nécessaire de vérifier si l'interface a formé une bride uniforme, pas de soudage virtuel, phénomène de soudage par fuite, et d'effectuer un test de pression si nécessaire. La pression de test n'est pas inférieure à 1,5 fois la pression de service, et la tenue de la pression pendant 30 minutes sans chute de pression est qualifiée.

Pour les problèmes courants de tassement des fondations dans la construction municipale, des mesures de prévention et de contrôle doivent être prises à partir de multiples liens de conception et de construction. Avant la pose du pipeline, une étude géologique doit être effectuée, et la couche de sol mou doit être traitée avec du sable et du gravier gradués, et le degré de compactage doit être porté à 90 %. La fondation du pipeline doit être faite d'un coussin de sable de 150 mm d'épaisseur, et des piliers de support en béton doivent être ajoutés à l'interface pour le renforcement. Lors du remblayage, un sol uni ou du sable avec une granulométrie de 50 mm doit être sélectionné, et la hauteur de remblayage en couches ne doit pas dépasser 300 mm. Un rouleau léger doit être utilisé pour le compactage afin d'éviter le laminage mécanique direct du pipeline. Pour traverser des sections de route ou des zones géologiquement complexes, des "ponts de tuyaux" peuvent être posés ou des compensateurs de soufflets peuvent être installés pour compenser la contrainte de tassement en utilisant la flexibilité du tuyau PE lui-même.

le processus de construction doit également prêter attention à l'ajustement de l'adaptation à l'environnement. Pendant la construction hivernale, le tuyau doit être préchauffé à plus de 5 ° C avant la connexion thermofusible pour éviter les fissures fragiles à basse température ; pendant les températures en été, des mesures d'ombrage doivent être prises pour empêcher la dilatation thermique et la déformation du tuyau. En même temps, faites des registres de construction, y compris les paramètres de fusion à chaud, les données de traitement des fondations, les résultats d'observation des tassements, etc., pour former un dossier technique complet afin de fournir une base pour l'exploitation et la maintenance ultérieures. Grâce à l'application scientifique de la technologie de connexion de fusion à chaud et de la technologie de prévention et de contrôle des tassements, la sécurité et la durabilité du système d'alimentation en eau des tuyaux en PE peuvent être efficacement améliorées pour répondre aux besoins d'exploitation à long terme de l'ingénierie municipale.