طرح ساخت و ساز تامین آب مدفون شهری لوله پلی اتیلن: اتصال ذوب داغ و پاسخ نشست

PE لوله به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و انعطاف پذیری قوی به طور گسترده در تامین آب مدفون شهری استفاده می شود. در طول ساخت و ساز ، تمرکز بر کنترل کیفیت اتصال مذاب داغ و اقدامات نشست برای اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت سیستم تامین آب ضروری است. اتصال مذاب داغ

فرآیند اتصال هسته لوله پلی اتیلن است و لازم است مشخصات عملیات را به شدت رعایت کنید. قبل از ساخت ، ظاهر لوله باید بررسی شود تا از عدم وجود خط و خش ، فرورفتگی و صاف بودن پورت اطمینان حاصل شود. هنگام استفاده از جوشکار مخصوص ذوب داغ ، دمای گرمایش (معمولاً 19010 درجه سانتیگراد) و زمان گرمایش باید مطابق با مشخصات قطر لوله تنظیم شود. پس از اینکه صفحه گرمایش حالت مذاب یکنواختی را نشان داد ، لوله را به سرعت وصل کنید و فشار مشخص شده را تا زمانی که رابط سرد و جامد شود حفظ کنید. پس از اتمام اتصال ، باید بررسی شود که آیا رابط دارای فلنجینگ یکنواخت ، عدم جوشکاری مجازی ، پدیده جوش نشتی است و در صورت لزوم آزمایش فشار انجام شود. فشار آزمایش کمتر از 1.5 برابر فشار کاری نیست و نگه داشتن فشار به مدت 30 دقیقه بدون افت فشار واجد شرایط است.

برای مشکلات رایج استقرار فونداسیون در ساخت و ساز شهری ، اقدامات پیشگیری و کنترل باید از چندین پیوند طراحی و ساخت انجام شود. قبل از اجرای خط لوله ، بررسی زمین شناسی باید انجام شود و لایه نرم خاک باید با جایگزینی شن و ماسه درجه بندی شده درمان شود و درجه تراکم باید تا 90 ٪ لایه بندی شود. پایه خط لوله باید از بالشتک شنی به ضخامت 150 میلی متر ساخته شود و پایه های پشتیبانی بتنی باید در سطح مشترک برای تقویت اضافه شود. هنگام پر کردن ، خاک ساده یا ماسه با اندازه ذرات 50 میلی متر باید انتخاب شود و ارتفاع لایه لایه نباید از 300 میلی متر تجاوز کند. برای جلوگیری از نورد مکانیکی مستقیم خط لوله باید از یک غلتک سبک برای تراکم استفاده شود. برای عبور از بخش های جاده یا مناطق پیچیده زمین شناسی ، می توان "پل های لوله" را گذاشت یا جبران کننده های دم را برای جبران تنش نشست با استفاده از انعطاف پذیری خود لوله پلی اتیلن راه اندازی کرد.

فرآیند ساخت و ساز نیز نیاز به توجه به تنظیم سازگاری محیطی دارد. در طول ساخت و ساز زمستانی ، لوله باید قبل از اتصال مذاب داغ تا بیش از 5 درجه سانتیگراد گرم شود تا از ترک خوردگی شکننده در دمای پایین جلوگیری شود. در دمای بالا در تابستان ، باید اقدامات سایه زنی برای جلوگیری از انبساط حرارتی و تغییر شکل لوله انجام شود. در عین حال ، سوابق ساخت و ساز ، از جمله پارامترهای ذوب داغ ، داده های تصفیه فونداسیون ، نتایج مشاهدات نشست و غیره را ایجاد کنید تا یک فایل فنی کامل تشکیل دهید تا زمینه ای برای بهره برداری و نگهداری بعدی فراهم شود. از طریق کاربرد علمی فناوری اتصال مذاب داغ و فناوری پیشگیری و کنترل نشست ، ایمنی و دوام سیستم تامین آب لوله پلی اتیلن را می توان به طور موثر بهبود بخشید تا نیازهای عملیاتی طولانی مدت مهندسی شهرداری را برآورده کند.