Cách bôi keo cho ống PVC

Khi thực hiện lắp đặt đường ống PVC, bôi keo đúng cách là liên kết chính để đảm bảo kết nối chắc chắn và niêm phong không bị rò rỉ. Dưới đây sẽ giới thiệu chi tiết quy trình tiêu chuẩn và các vấn đề cần chú ý đến việc bôi keo đường ống PVC của đường ống AD, giúp nhân viên xây dựng tiêu chuẩn hóa hoạt động và cải thiện độ an toàn và độ bền của hệ thống đường ống.

1, công việc chuẩn bị trước

1. Kiểm tra phụ kiện đường ống

để xác nhận rằng ống PVC đường ống AD được sử dụng phù hợp với thông số kỹ thuật của phụ kiện đường ống, cổng phẳng và không có vết nứt, vết lõm và các khiếm khuyết khác. Chúng tôi khuyên bạn nên chọn phụ kiện đường ống PVC chất lượng cao của các thương hiệu nổi tiếng như đường ống AD để đảm bảo độ chính xác kích thước sản phẩm và khả năng tương thích vật liệu.

2. Xử lý làm sạch bề mặt

Làm sạch hoàn toàn ổ cắm và phụ kiện đường ống bên ngoài Nếu ống có gờ sau khi cắt, cần phải được đánh bóng mịn bằng máy chamfering hoặc giấy nhám để tránh ảnh hưởng đến hiệu quả niêm phong.

3. Độ sâu chèn đánh dấu

được đánh dấu bằng bút chì hoặc bút đánh dấu ở đầu chèn của ống để chèn dây độ sâu, độ sâu chèn thường là 2 / 3 độ sâu ổ cắm của phụ kiện ống, để đảm bảo rằng nó có thể được đặt chính xác khi kết nối.

II, đặc điểm kỹ thuật lựa chọn và bôi keo

1. Keo đặc biệt được chọn

nên chọn chất kết dính PVC-U đặc biệt phù hợp với ống PVC, kiểm tra ngày sản xuất và thời hạn sử dụng của keo, đảm bảo sử dụng trong thời hạn sử dụng. Trước khi mở keo cần kiểm tra xem bao bì có còn nguyên vẹn không, tránh sử dụng sản phẩm đã đông đặc hoặc hư hỏng.

2. Keo bàn chải và keo trộn đều, mở nắp chai bị cấm trộn đều với keo. Đầu tiên chải bên trong ổ cắm phụ kiện ống, bôi đều theo hướng trục để tạo thành màng keo liên tục, độ dày để có thể bao phủ bề mặt hơi lồi lõm là thích hợp; sau đó chải bên ngoài ổ cắm ống, chiều dài bàn chải phải dài hơn 5-10mm so với đường độ sâu đánh dấu, đảm bảo rằng keo có thể lấp đầy hoàn toàn khe hở sau khi chèn.

3. Kiểm soát tốc độ bôi

Sau khi hoàn thành việc sơn, hành động chải phải liên tục và nhanh chóng, tránh thời gian tiếp xúc quá dài của keo trong không khí dẫn đến kết mạc. Nếu nhiệt độ môi trường xung quanh cao (hơn 30 ° C), chúng tôi khuyên bạn nên rút ngắn khoảng thời gian chải và ngăn chặn keo đông đặc trước.

, các điểm chính của hoạt động kết nối và đông đặc

1.Nhanh chóng cắm vào ổ cắm ống ngay lập tức, giữ cho trục song song song với vị trí đánh dấu. Góc xoay không được vượt quá 90, tránh keo bị ép ra ảnh hưởng đến niêm phong.

2. Xử lý cố định và tràn

sau khi cắm bằng tay giữ ống và phụ kiện đứng yên trong hơn 30 giây, để tránh rơi ra. Nếu có một lượng nhỏ keo tràn từ giao diện, sau khi đông đặc ban đầu, lau sạch bằng vải khô, tránh keo còn sót lại ăn mòn bề mặt ống.

3. Thời gian đóng rắn kiểm soát

khi nhiệt độ môi trường xây dựng khoảng 20 ° C, thời gian đóng rắn được khuyến khích không dưới 30 phút; môi trường nhiệt độ thấp (dưới 10 ° C) cần được kéo dài đến 1-2 giờ, cấm di chuyển đường ống hoặc tiến hành kiểm tra áp suất trước khi đóng rắn hoàn toàn. Thời gian đóng rắn cụ thể xin vui lòng tham khảo hướng dẫn sản phẩm của keo đường ống được sử dụng. 117277984117001, lưu ý về an toàn và chất lượng Bảo vệ an toàn xây dựng

Khi vận hành cần đeo găng tay cao su, giữ cho công trường thông gió tốt, tránh sự tích tụ khí bay hơi của keo. Nghiêm cấm sử dụng keo gần nguồn lửa, khi lưu trữ cần phải được niêm phong và bảo quản tránh ánh sáng.

2. Xử lý vấn đề phổ biến

Nếu có khó khăn trong việc cắm sau khi bôi keo, có thể là bôi quá dày hoặc độ lệch góc chèn ống, bạn nên ngay lập tức rút ra để làm sạch lại bề mặt và dán lại keo; nếu giao diện bị rò rỉ, bạn cần phải loại bỏ giao diện sau khi keo được xử lý hoàn toàn và hoạt động lại theo thông số kỹ thuật.

bằng cách làm theo các bước trên, có thể cải thiện hiệu quả chất lượng kết nối của ống PVC. Trong quá trình xây dựng cần chú ý kiểm soát chi tiết, đảm bảo rằng mỗi quy trình phù hợp với thông số kỹ thuật, để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của hệ thống ống PVC

.