Чи повинні ПЕ-трубопроводи бути антикорозійними під час заглибленого будівництва?

У похованому будівництві ПЕ труб багато людей будуть стурбовані тим, чи потрібна антикорозійна обробка. Насправді, ПЕ (поліетиленові) труби самі по собі мають відмінну хімічну стабільність і стійкість до корозії, що є однією з їх суттєвих переваг у порівнянні з традиційними металевими трубами. За звичайних обставин, ПЕ труби не потребують складної антикорозійної обробки, як металеві труби при похованні.

PE матеріал сам по собі має сильну стійкість до кислоти і лугу, сольового розпилення і корозії грунту. Це не легко реагувати з хімічними речовинами в грунті, а також не буде виробляти електрохімічну корозію або іржу, як металеві труби. Це дозволяє ПЕ труби підтримувати структурну цілісність і хороші показники транспортування протягом тривалого часу в більшості ґрунтових середовищ на основі їх власного матеріалу.

Однак це не означає, що ПЕ труби можуть бути повністю "прожилки" в будь-якому похованому середовищі. У деяких особливих випадках все ще необхідно розглянути відповідні захисні заходи для забезпечення безпеки та терміну служби трубопровідної системи.

По-перше, якщо ґрунтове середовище надзвичайно суворе, наприклад, наявність високих концентрацій корозійних хімічних речовин, надзвичайно кислих або лужних ґрунтів, які виходять за межі діапазону допусків самого матеріалу PE, тоді для трубопроводу можуть знадобитися додаткові заходи ізоляції або захисту, такі як використання спеціального кожуха або антикорозійного покриття (покриття тут більше для екстремальної хімічної корозії, а не антикорозійного в загальноприйнятому розумінні). По-друге, в деяких районах, де може виникнути ризик механічних пошкоджень, таких як ґрунт, що містить велику кількість гострих каменів, часте перекочування важкого навантаження на землю або потенційні перешкоди, такі як будівельні розкопки, щоб запобігти подряпинам або пошкодженню зовнішньої стінки трубопроводу PE від тиску, зазвичай вживаються такі заходи, як укладання подушок (наприклад, дрібний пісок і дрібний грунт), встановлення попереджувальних поясів і захист обсадної труби. Хоча основною метою цих заходів є фізичний захист, вони також побічно захищають трубопровід від проблем корозії, які можуть бути викликані пошкодженням.

Крім того, під час транспортування, зберігання та будівництва трубопроводів PE слід уникати тривалого впливу сонячного світла, щоб запобігти ультрафіолетовому старінню. Хоча це не відноситься до антикорозійної обробки після поховання, це також є важливою ланкою для забезпечення роботи трубопроводу. У похованому будівництві важливо забезпечити якість трубопровідних з 'єднань (таких як гарячий розплав та електророзплав). Якісні інтерфейси можуть ефективно запобігати вторгненню зовнішньої вологи, частинок ґрунту тощо, а також опосередковано забезпечувати загальну антикорозійну ефективність трубопроводу.

Підводячи підсумок, трубопроводи PE зазвичай не потребують спеціальної антикорозійної обробки при похованні в звичайних ґрунтових середовищах через їх чудову корозійну стійкість. Однак, в умовах екстремальних корозійних середовищ, високого ризику механічних пошкоджень та інших особливих умов праці, слід проводити повне інженерне дослідження та оцінку, і, якщо необхідно, слід вжити цілеспрямованих захисних заходів, таких як вибір сировини ПЕ вищого класу, додавання захисних шарів та встановлення кожухів, щоб забезпечити безпечну та стабільну роботу трубопровідної системи PE протягом тривалого часу. У той же час стандартизовані будівельні операції та суворий контроль якості також відіграють певну роль у забезпеченні терміну служби ПЕ труб.