.jpg)
CPVC güç borusu, yüksek sıcaklık ortamında kablo koruması için önemli bir malzemedir ve yapım kalitesi, güç sisteminin güvenli ve istikrarlı çalışması ile doğrudan ilgilidir. Bu makale, mühendislik uygulamasıyla birleştiğinde, malzeme ön işleme, kurulum işlemi ve sızdırmazlık korumasının üç boyutundan yüksek sıcaklık ortamında CPVC güç borusu yapımının temel teknolojilerini açıklamaktadır.
1. Yüksek sıcaklık ortamında inşaat teknolojisinin kilit noktaları
1. Malzeme ön işleme süreci
CPVC borunun sahaya girmeden önce yüksek sıcaklık performansı için test edilmesi gerekir, böylece vikat yumuşama sıcaklığı 93 ° C ve çekme dayanımı 60 MPa olur. Yaz inşaatı sırasında, boru gövdesinin sıcaklığının 40 ° C 'yi aşmasına neden olan doğrudan güneş ışığından kaçınmak için boru serin ve havalandırmalı bir yerde saklanmalıdır. Kesme işlemi, ortam sıcaklığı 35 ° C 'nin altında olduğunda yapılmalıdır. Kesik, oluk açısının 305 olmasını ve yüzey pürüzlülüğünün Ra6.3μm olmasını sağlamak için özel bir pah kırma tertibatı ile işlenir.
2. Oluk kazısı ve taban işlemi
Yüksek sıcaklık ortamında, hendek kazısı bölümler halinde inşa edilmeli, her bölümün uzunluğu 50 metre içinde kontrol edilmeli ve kazı derinliği 2 metreyi aştığında eğim desteği ayarlanmalıdır. Taban işlemi, kademeli kum ve çakıl ile doldurulur, katmanlı sıkıştırma derecesi% 93, 200 mm kalınlığında orta kaba kum yastığı döşenir ve sıkıca titreşmek için düz bir vibratör kullanılır. Yüzey düzlüğü hatası 25 mm / m' dir. 1177840013. Boru döşeme işlemi 1177984001, boru döşemeden önce, ön boru sıcaklığında 30 ° C 'de ısıtılmalıdır. Mekanik çekiş yöntemiyle kurulurken, çekiş kuvveti 15kN olmalı ve çekiş hızı 0,8 m / dak sabit bir hızda korunmalıdır. Butil kauçuk conta ile kapatılan boru hattı arayüzüne elastik bir tampon tabaka yerleştirilmiştir. Arayüz boşluğu 1.5-2 mm 'de kontrol edilir ve eksen sapması 10 mm / 10 m' dir.
İkincisi, sızdırmazlık özel proje planı
1. Soket arabirimi sızdırmazlık işlemi
, "çift sızdırmazlık halkası + elastik sızdırmazlık maddesi" kompozit sızdırmazlık yapısını benimser: ilk sızdırmazlık halkası, 705HA 'lık bir Shore sertliğine sahip EPDM kauçuktan yapılmıştır ve sıkıştırma miktarı% 35 -% 40' ta kontrol edilir; ikinci sızdırmazlık halkası,% 300 genleşme oranına sahip, su şişmiş kauçuktan yapılmıştır. Arayüzün içine eşit şekilde yüksek sıcaklığa dayanıklı dolgu macunu uygulayın ve kauçuk tabakanın kalınlığı 1.2-1. 5 mm ve yüzey kuruma süresi 30 dakikadır.
2.
Esnek su geçirmez kasa, iyi çalışan kablo ile boru hattı arasındaki bağlantıya kurulur. Muhafaza ile boru arasındaki boşluk poliüretan köpükle doldurulur ve yoğunluk 60kg / m ³ 'tür. Kuyu duvarının dışı,% 300 uzama ve 5 MPa yapışma ile 2 mm kalınlığında poliüre su geçirmez bir tabaka ile boyanmıştır. Kuyu başı, dökme demir rögar kapağı ve yerleşik bir nitril kauçuk su durdurma halkası ile kapatılmıştır. Sıkıştırma miktarı% 25 3' te kontrol edilir.
3. Özel parça sızdırmazlık önlemleri 117789001 Yol ceketi kesitine güçlendirilmiş boru MPP 'yi tercih edin. Gövde ve CPVC boru, yoğunluğu 120kg / m ³ olan yanmaz taş yünü ile doldurulur. İki uç yanmaz sızdırmazlık çimentosu ile kapatılır ve genleşme oranı% 250 'dir. Yüksek ve düşük fark alanına su geçirmez bir omuz platformu kurulur. C25 beton dökülür. Eğim 5-8' de kontrol edilir. Yüzey geçirgen kristal su geçirmez boya ile boyanmıştır. Kuru film kalınlığı 1.0mm 'dir.
Üçüncüsü, kalite kontrol ve güvenlik önlemleri
İnşaat sürecinde her 200 metrede bir kalite kontrol noktaları ayarlanmalıdır. Test öğeleri şunları içerir: 10 mm boru hattı yükseklik sapması, 30 mm / 100 m eksen yer değiştirme, 0,6MPa arayüz sızdırmazlık testi basıncı ve basınç düşüşü olmadan 30 dakika basınç tutma. Yüksek çalışma sürelerinde, 11: 00-15: 00 kaçınılmalıdır. Şantiye, zorla havalandırma ekipmanı ile donatılmıştır. Ortam sıcaklığı 38 ° C 'yi aştığında dış mekan çalışması durdurulur.
Bu şema, malzeme bilimsel seçimi, rafine inşaat teknolojisi ve çoklu sızdırmazlık koruma sistemi aracılığıyla yüksek sıcaklık ortamlarındaki CPVC güç borularının inşaat sorunlarını etkili bir şekilde çözebilir. Mühendislik doğrulamasından sonra, bu şema tarafından oluşturulan kablo koruma sisteminin 80 ° C' lik ortamın altında sızıntı olmadan 50 yıl olması garanti edilebilir. Yalıtım direnci 1000MQ · km 'dir, bu da aşırı ortamlarda enerji mühendisliğinin güvenli çalışması için güvenilir bir garanti sağlar. Tüm inşaat süreci, "Elektrik Enerjisi Mühendisliği Kablo Hatlarının Tasarımı Kodu" GB50217 ve "Gömülü Polietilen Drenaj Boru Hattı Mühendisliği için Teknik Spesifikasyonlar" CJJ143.
