"HDPE çift cidarlı oluklu borunun duvar kalınlığı nasıl ölçülür?

HDPE çift cidarlı oluklu boru, yaygın olarak kullanılan bir plastik borudur. Duvar kalınlığı, borunun halka sertliği, basınç direnci ve hizmet ömrü ile doğrudan ilgili olan ürünün kalitesini ölçmek için önemli göstergelerden biridir. Duvar kalınlığının doğru ölçülmesi, projenin kalitesini ve boru hattı sisteminin güvenli çalışmasını sağlamak için büyük önem taşımaktadır. Sektörde tanınmış bir marka olarak AD Boru her zaman ürün kalitesini ön planda tutar. Aşağıda, HDPE çift cidarlı oluklu boru duvar kalınlığının ölçüm yöntemine ayrıntılı bir giriş yer almaktadır.

HDPE çift cidarlı oluklu borunun duvar kalınlığını ölçerken, yaygın olarak kullanılan aletler duvar kalınlığı mikrometresi veya vernier kumpasıdır. Bu araçlar yüksek hassasiyete sahiptir ve ölçüm ihtiyaçlarını karşılayabilir. Ölçümden önce, ölçüm sonuçlarının doğruluğunu etkilememek için öncelikle borunun ölçülen kısmının temiz ve yağ lekelerinden, kirliliklerden veya bariz hasarlardan arınmış olduğundan emin olmak gerekir. Aynı zamanda, bu spesifikasyonun HDPE çift cidarlı oluklu borusunun standart duvar kalınlığı gerekliliklerini anlamak için borunun ürün kılavuzu dikkatlice okunmalıdır, böylece sonraki karşılaştırma yapılabilir.

HDPE çift cidarlı oluklu boru için, yapısal özellikleri nedeniyle, duvar kalınlığını ölçerken iç duvar ile dış duvar arasında ayrım yapmak için özel dikkat gösterilmelidir. Yaygın olarak anılan duvar kalınlığı, borunun nominal duvar kalınlığını, yani boru duvarının ortalama kalınlığını ifade eder. Bir kumpas ile ölçülürken, kumpasın ölçüm pençesi, ölçüm pençesinin borunun iç ve dış duvarlarıyla yakın temas halinde olmasını ve borunun eksenine dik olmasını sağlamak için borunun enine kesitine düzgün bir şekilde yerleştirilmelidir. Oluklu borunun tepe ve oluk kısımları için, bu iki parçanın duvar kalınlığı farklı olabileceğinden ve verilerin

olması gerektiğinden, ölçüm ayrı ayrı yapılmalıdır. Spesifik ölçüm adımları aşağıdaki gibidir:

İlk adım, uygun ölçüm konumunu seçmektir. Ölçüm sonuçlarının temsiliyetini sağlamak için borunun farklı konumlarında birden fazla ölçüm yapılmalıdır. Genel olarak konuşursak, borunun çevresel yönünde en az 3 farklı bölüm eşit olarak seçilmeli ve ölçüm için her bölümde en az 3 eşit dağılmış nokta seçilmelidir. Bu, borunun üretim sürecinde oluşabilecek eşit olmayan duvar kalınlığından kaynaklanan ölçüm hatalarını etkili bir şekilde önleyebilir.

İkinci adım, ölçme işlemini gerçekleştirmektir. Kaliperin ölçme pençesini borunun duvar kalınlığı kısmına nazikçe sıkıştırın. Boruya zarar vermemek veya kalipere deforme olmamak ve okumanın doğruluğunu etkilemek için çok fazla kuvvet kullanmamaya dikkat edin. Kaliper ekranı sabitlendikten sonra ölçü verilerini okuyun ve kaydedin. Mikrometreler için okuma önce sabit ölçeği okumalı, ardından yarım ölçeği okumalı ve ardından hareketli ölçeği okumalı ve okumayı tahmin etmelidir.

Üçüncü adım, veri işleme ve değerlendirme. Tüm ölçüm noktalarının verilerini kaydettikten sonra, her bir bölümün ortalama duvar kalınlığını ve tüm borunun ortalama duvar kalınlığını hesaplayın. Hesaplanan ortalama duvar kalınlığını, HDPE çift duvarlı oluklu borunun duvar kalınlığının gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını belirlemek için ürün standardında belirtilen duvar kalınlığı aralığıyla karşılaştırın. Ölçüm sonucu standart aralık içindeyse, borunun duvar kalınlığının kalifiye olduğu anlamına gelir; standart aralığı aşarsa, daha fazla inceleme veya tedavi gereklidir.

Doğrudan ölçüm için kaliperlerin kullanılmasına ek olarak, daha yüksek ölçüm doğruluğunun gerekli olduğu bazı özel durumlarda veya durumlarda, ölçüm için ultrason kalınlık göstergeleri gibi profesyonel aletler de kullanılabilir. Ultrasonik kalınlık göstergesi, tahribatsız, yüksek doğruluk ve geniş ölçüm aralığı avantajlarına sahip olan ultrason dalgaları yayarak ve alarak boru içindeki ses dalgasının yayılma süresine göre duvar kalınlığını hesaplar. Ultrasonik kalınlık göstergesini kullanırken, önce aletin kalibre edilmesi gerekir ve ardından borunun yüzeyine bir kaplin maddesi uygulanır ve prob, ölçmek için borunun yüzeyi ile yakın temas halindedir.

Ölçüm işlemi sırasında aşağıdaki noktalara da dikkat edilmesi gerekmektedir: Birincisi, ölçüm ortamı kuru ve temiz tutulmalı ve cihazın doğruluğunu ve kullanım ömrünü etkilememek için yüksek sıcaklıkta, nemli veya aşındırıcı bir gaz ortamında ölçümden kaçınılmalıdır; İkincisi, operatör, ölçüm araçlarının ve önlemlerinin kullanımına aşina olmalı ve çalıştırma prosedürlerine tam olarak uygun şekilde çalışmalıdır; Üçüncüsü, sonraki kalite izlenebilirlik ve analiz için ölçüm verileri dikkatlice kaydedilmeli ve uygun şekilde saklanmalıdır.

Sonuç olarak, HDPE çift cidarlı oluklu borunun duvar kalınlığının doğru ölçümü, ürün kalitesini sağlamak için önemli bir bağlantıdır. Doğru ölçüm yöntemlerini ve araçlarını kullanarak, ölçüm adımlarını kesinlikle takip ederek ve ölçüm verilerinin bilimsel ve makul bir şekilde işlenmesini ve değerlendirilmesini yaparak, borunun duvar kalınlığının standart gereksinimleri karşılamasını etkili bir şekilde sağlamak mümkündür. AD Pipeline, kullanıcıların çoğu için her zaman yüksek kaliteli HDPE çift cidarlı oluklu boru ürünleri sağlamaya kendini adamıştır ve ürün kalitesinin kararlılığını ve güvenilirliğini sağlamak için üretim sürecindeki her bağlantıyı kesinlikle kontrol etmektedir. Umarım yukarıda tanıtılan ölçüm yöntemleri aracılığıyla, HDPE çift cidarlı oluklu boru duvar kalınlığının ölçüm becerilerini daha iyi anlamanıza ve ustalaşmanıza yardımcı olabiliriz.