.jpg)
CPVCในฐานะที่เป็นวัสดุที่สำคัญสำหรับการป้องกันสายเคเบิลในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงคุณภาพการก่อสร้างของมันเกี่ยวข้องโดยตรงกับการทำงานที่ปลอดภัยและมั่นคงของระบบไฟฟ้า บทความนี้อธิบายเทคโนโลยีการก่อสร้างที่สำคัญของท่อพลังงาน CPVC ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงจากสามมิติของการปรับสภาพวัสดุเทคโนโลยีการติดตั้งและการป้องกันการปิดผนึกรวมกับการปฏิบัติทางวิศวกรรม
1. ประเด็นสำคัญทางเทคนิคของการก่อสร้างสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง
1 กระบวนการปรับสภาพวัสดุ
CPVC ท่อต้องได้รับการทดสอบประสิทธิภาพอุณหภูมิสูงก่อนเข้าสู่ไซต์เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิอ่อนตัวของ Vica 93 ℃และความต้านทานแรงดึง 60MPa ในระหว่างการก่อสร้างในฤดูร้อนควรเก็บท่อไว้ในที่เย็นและมีอากาศถ่ายเทเพื่อหลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรงที่ทำให้อุณหภูมิของตัวท่อเกิน 40 ℃ การดำเนินการตัดจะต้องดำเนินการเมื่ออุณหภูมิแวดล้อมต่ำกว่า 35 ℃แผลจะได้รับการรักษาด้วยตัวลบมุมพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่ามุมของร่องคือ 305 และความหยาบของพื้นผิวคือ Ra6.3μm
2.การขุดร่องและการรักษาฐาน
ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงการขุดร่องควรใช้วิธีการก่อสร้างแบบแบ่งส่วนความยาวของแต่ละส่วนจะถูกควบคุมภายใน 50 เมตรและการรองรับความลาดชันจะถูกตั้งค่าเมื่อความลึกของการขุดเกิน 2 เมตร การรักษาฐานจะถูกแทนที่ด้วยทรายและกรวดที่มีการไล่ระดับด้วยการบดอัดชั้น 93% วางเบาะทรายหยาบขนาดกลางและหนา 200 มม. สั่นและอัดแน่นด้วยเครื่องสั่นแบบแบนและข้อผิดพลาดความเรียบของพื้นผิวคือ 5 มม. / 2 ม.
3 กระบวนการวางท่อ
ท่อจะต้องอุ่นก่อนการวางและอุณหภูมิของตัวท่อจะถูกควบคุมที่ 25-30 ℃ เมื่อติดตั้งโดยใช้วิธีการฉุดลากทางกลการฉุดลากควรเป็น 15kN และความเร็วในการฉุดลากควรอยู่ที่ 0.8m / นาทีด้วยความเร็วคงที่ชั้นบัฟเฟอร์ยืดหยุ่นถูกตั้งค่าที่ส่วนต่อประสานท่อปิดผนึกด้วยปะเก็นยางบิวทิลระยะห่างของส่วนต่อประสานถูกควบคุมที่ 1.5-2 มม. และค่าเบี่ยงเบนแกนคือ 10 มม. / 10 ม.
II โครงการพิเศษสำหรับการรักษาซีล
1 กระบวนการปิดผนึกส่วนต่อประสานซ็อกเก็ต
ใช้โครงสร้างการปิดผนึกคอมโพสิต "แหวนซีลคู่ + ยางซีลยืดหยุ่น": แหวนซีลแรกทำจากวัสดุยาง EPDM ความแข็งของ Shaw Brothers 705HA และปริมาณการบีบอัดถูกควบคุมที่ 35% -40%; แหวนซีลที่สองทำจากยางขยายตัวที่สัมผัสกับน้ำโดยมีอัตราการขยายตัว 300% ด้านในของส่วนต่อประสานเคลือบด้วยวัสดุเคลือบหลุมร่องฟันที่ทนต่ออุณหภูมิสูงอย่างสม่ำเสมอความหนาของชั้นยาง1.2-1 .5 มม. และเวลาในการทำให้แห้ง 30 นาที 11727798400 12.การรักษาปิดผนึกการเชื่อมต่อห้องหลุมเจาะ
ปลอกกันน้ำแบบยืดหยุ่นถูกติดตั้งที่การเชื่อมต่อระหว่างหลุมทำงานสายเคเบิลและท่อและช่องว่างระหว่างปลอกและท่อเต็มไปด้วยโฟมโพลียูรีเทนที่มีความหนาแน่น 60 กก. / ลบ.ม. ด้านนอกของผนังหลุมเจาะเคลือบด้วยชั้นกันน้ำโพลียูเรียหนา 2 มม. ที่มีการขยาย 300% และการยึดเกาะ 5MPa หลุมผลิตถูกปิดผนึกด้วยฝาปิดท่อระบายเหล็กหล่อที่มีวงแหวนหยุดน้ำยางไนไตรล์ในตัวและปริมาณการบีบอัดถูกควบคุมที่ 25% 3%
3 มาตรการการปิดผนึกสำหรับชิ้นส่วนพิเศษ
แจ็คเก็ตท่อป้องกันเสริม MPP ถูกนำมาใช้สำหรับการข้ามส่วนถนนและขนหินทนไฟถูกเติมระหว่างปลอกและท่อ CPVC ที่มีความหนาแน่น 120 กก. / ลบ.ม. และปิดผนึกด้วยซีเมนต์ปิดผนึกทนไฟที่ปลายทั้งสองด้วยอัตราการขยายตัว 250%ไหล่กันน้ำถูกตั้งค่าในส่วนต่างสูงและต่ำโดยเทคอนกรีต C25 ความลาดชันถูกควบคุมที่ 5-8 พื้นผิวถูกทาสีด้วยสารเคลือบกันน้ำแบบผลึกที่ซึมผ่านได้ความหนาของฟิล์มแห้ง 1.0 มม.
III การควบคุมคุณภาพและมาตรการความปลอดภัย
ควรตั้งค่าจุดควบคุมคุณภาพทุก ๆ 200 เมตรในระหว่างการก่อสร้างรายการตรวจสอบประกอบด้วย: การเบี่ยงเบนระดับความสูงของท่อ 10 มม. การกระจัดแกน 30 มม. / 100 ม. ความดันทดสอบการปิดผนึกส่วนต่อประสาน 0.6MPa ความดัน 30 นาทีโดยไม่มีแรงดันตก ควรหลีกเลี่ยง 11: 00-15: 00 ในช่วงเวลาการทำงานที่มีอุณหภูมิสูงสถานที่ก่อสร้างควรติดตั้งอุปกรณ์ระบายอากาศแบบบังคับและควรหยุดการทำงานกลางแจ้งเมื่ออุณหภูมิแวดล้อมเกิน 38 ℃
โครงการนี้สามารถแก้ปัญหาการก่อสร้างของท่อไฟฟ้า CPVC ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพผ่านการเลือกวัสดุทางวิทยาศาสตร์เทคโนโลยีการก่อสร้างที่ประณีตและระบบป้องกันการปิดผนึกหลายระบบ หลังจากการตรวจสอบทางวิศวกรรมระบบป้องกันสายเคเบิลที่สร้างขึ้นโดยโครงการนี้สามารถรับประกันได้ว่าจะไม่มีการรั่วไหลเป็นเวลา 50 ปีภายใต้สภาพแวดล้อม 80 ℃และความต้านทานของฉนวน 1,000M·km ให้การรับประกันที่เชื่อถือได้สำหรับการทำงานที่ปลอดภัยของวิศวกรรมพลังงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง กระบวนการก่อสร้างทั้งหมดควรใช้มาตรฐานที่เกี่ยวข้องของ CJJ143 ของ "รหัสสำหรับการออกแบบสายเคเบิลวิศวกรรมไฟฟ้า" GB50217 และ "ข้อบังคับทางเทคนิคสำหรับวิศวกรรมท่อระบายน้ำโพลีเอทิลีนฝัง" อย่างเคร่งครัด
