Schemat konstrukcji rury zasilającej i kabla CPVC: środowisko o wysokiej temperaturze i obróbka uszczelniająca

CPVC rura zasilająca jest ważnym materiałem do ochrony kabli w środowisku o wysokiej temperaturze, a jej jakość wykonania jest bezpośrednio związana z bezpieczną i stabilną pracą systemu elektroenergetycznego. W połączeniu z praktyką inżynierską, artykuł ten wyjaśnia kluczowe technologie budowy rur zasilających CPVC w środowisku o wysokiej temperaturze z trzech wymiarów obróbki wstępnej materiału, procesu instalacji i ochrony uszczelnienia.

1. Kluczowe punkty technologii budowlanej w środowisku o wysokiej temperaturze

1. Proces obróbki wstępnej materiału

Rura CPVC musi zostać przetestowana pod kątem wydajności w wysokich temperaturach przed wejściem na miejsce, aby upewnić się, że temperatura mięknienia vicat wynosi 93 ° C, a wytrzymałość na rozciąganie 60 MPa. Podczas budow Operację cięcia należy wykonać, gdy temperatura otoczenia jest niższa niż 35 ° C. Nacięcie poddaje się obróbce specjalnym urządzeniem do fazowania, aby zapewnić, że kąt rowka wynosi 305, a chropowatość powierzchni Ra6,3 μm.

2. Wykop rowka i obróbka podstawy

W środowisku o wysokiej temperaturze wykop powinien być wykonywany w odcinkach, długość każdej sekcji powinna być kontrolowana w granicach 50 metrów, a podpora skarpy powinna być ustawiona, gdy głębokość wykopu przekracza 2 metry. Obróbka podłoża jest zasypana stopniowanym piaskiem i żwirem, ze stopniem zagęszczenia warstwowego 93%, ułożoną średnią grubą poduszką piaskową o grubości 200 mm i płaskim wibratorem, który służy do ciasnego wibrowania Przy montażu metodą trakcji mechanicznej siła trakcji powinna wynosić 15kN, a prędkość trakcji powinna być utrzymywana na stałym poziomie 0,8m / min. Na styku rurociągu ustawiona jest elastyczna warstwa buforowa, która jest uszczelniona uszczelką z gumy butylowej. Szczelina międzyfazowa jest kontrolowana na 1.5-2 mm, a odchylenie osi wynosi 10mm / 10m.

Po drugie, specjalny plan projektu obróbki uszczelniającej

1. Proces uszczelniania interfejsu gniazda

przyjmuje kompozytową strukturę uszczelniającą "podwójny pierścień uszczelniający + elastyczne szczeliwo": pierwszy pierścień uszczelniający jest wykonany z gumy EPDM o twardości Shore 'a 705 Nałóż równomiernie szczeliwo odporne na wysokie temperatury po wewnętrznej stronie interfejsu, a grubość warstwy gumy wynosi 1.2-1. 5mm, a czas schnięcia powierzchni 30min.

2.

Elastyczna wodoodporna obudowa jest ustawiona na połączeniu kabla pracującego dobrze z rurociągiem. Szczelina pomiędzy obudową a rurą wypełniona jest pianką poliuretanową, a gęstość to 60kg / m. Zewnętrzna część ściany studni pomalowana jest wodoodporną warstwą polimocznikową o grubości 2mm, o wydłużeniu 300% i przyczepności 5MPa. Głowica odwiertu jest uszczelniona żeliwną pokrywą włazu i wbudowanym pierścieniem zatrzymującym wodę z gumy nitrylowej. Stopień kompresji jest kontrolowany na poziomie 25 Obudowa i rura CPVC wypełnione są ognioodporną wełną mineralną o gęstości 120kg / m3. Oba końce są uszczelnione ognioodpornym cementem uszczelniającym, a stopień rozszerzalności wynosi 250%. Wodoodporna platforma barkowa jest ustawiona w obszarze wysokiej i małej różnicy. Wylewa się beton C25. Nachylenie jest kontrolowane na 5-8. Powierzchnia jest pomalowana przepuszczalną krystaliczną wodoodporną farbą. Grubość suchej powłoki wynosi 1,0 mm.

Po trzecie, kontrola jakości i środki bezpieczeństwa

Punkty kontroli jakości powinny być ustawiane co 200 metrów podczas procesu budowlanego. Elementy badań obejmują: odchylenie wysokości rurociągu 10 mm, przemieszczenie osi 30 mm / 100 m, ciśnienie pró Praca na zewnątrz zostaje zatrzymana, gdy temperatura otoczenia przekroczy 38 ° C.

Ten schemat może skutecznie rozwiązać problemy konstrukcyjne rur zasilających CPVC w środowiskach o wysokiej temperaturze poprzez naukowy dobór materiałów, udoskonaloną technologię budowy i wielokrotny system ochrony uszczelnienia. Po weryfikacji inżynieryjnej można zagwarantować, że system ochrony kabli zbudowany według tego schematu będzie trwał 50 lat bez wycieków w środowisku 80 ℃. Rezystancja izolacji wynosi 1000MΩ · km, co zapewnia niezawodną gwarancję bezpiecznej pracy energetyki w ekstremalnych środowiskach. Cały proces budowy powinien ściśle przestrzegać odpowiednich norm "Kodeksu projektowania linii kablowych elektroenergetycznych" GB50217 oraz "Specyfikacji technicznych dla inżynierii podziemnych rurociągów drenażowych z polietylenu" CJ