Jak uszczelnić dwuścienną rurę falistą HDPE

Dwuścienna rura falista HDPE jest szeroko stosowana w kanalizacji komunalnej, ściekach, nawadnianiu pól uprawnych i innych dziedzinach ze względu na doskonałą stabilność chemiczną, odporność na korozję, niewielką wagę, wysoką wytrzymałość i dobrą elastyczność. Skuteczność uszczelnienia systemu rurociągów jest podstawowym ogniwem zapewniającym jego długotrwałą stabilną pracę, zapobiegającym wyciekom i zanieczyszczeniom oraz zapewniającym jakość projektu. W przypadku dwuściennych rur falistych HDPE firmy AD Pipeline niezbędna jest prawidłowa metoda uszczelniania i znormalizowana eksploatacja konstrukcji.

Przed uszczelnieniem połączenia dwuściennej rury falistej HDPE podstawą są odpowiednie prace przygotowawcze. Przede wszystkim należy dokładnie sprawdzić, czy łączone rury i kształtki mają Jednocześnie konieczne jest przygotowanie odpowiednich uszczelek, takich jak gumowe pierścienie, których jakość bezpośrednio wpływa na efekt uszczelnienia. Należy zadbać o to, aby gumowe pierścienie nie były uszkodzone ani starzone, a ich rozmiar był zgodny z interfejsem rury.

Czystość powierzchni połączenia rury jest jednym z kluczowych warunków udanego uszczelnienia. Konieczne jest użycie czystej szmatki lub specjalnych narzędzi, aby dokładnie usunąć brud, olej, wilgoć i inne zanieczyszczenia z powierzchni rury i końca połączenia rury, aby zapewnić, że interfejs jest suchy i czysty. W przypadku dwuściennej rury falistej HDPE rury AD jej precyzyjna konstrukcja interfejsu może lepiej pasować do uszczelki po oczyszczeniu. Ponadto konieczne jest również sprawdzenie, czy port rury jest płaski. W przypadku wystąpienia zadziorów lub nierówności należy użyć specjalnych narzędzi do przycinania, aby uniknąć wpływu na efekt uszczelnienia lub uszkodzenia uszczelki.

Obecnie powszechnie stosowane metody uszczelniania połączeń dwuściennych rur falistych HDPE obejmują głównie połączenie kielichowe z pierścieniem gumowym, połączenie doczołowe na gorąco i połączenie na gorąco. Połączenie kielichowe z gumowym pierścieniem jest jedną z najczęściej stosowanych metod. Podczas pracy nałóż specjalny smar równomiernie na wewnętrzną ściankę końca kielichowego i zewnętrzną ściankę końca kielichowego rury. Należy pamiętać, że smar nie może zawierać składników szkodliwych dla gumowego pierścienia. Następnie zamontuj gumowy pierścień prawidłowo w rowku gniazda, aby był płaski i wolny od zniekształceń. Następnie włóż g Podczas procesu wkładania upewnij się, że rura ma tę samą oś, aby uniknąć przemieszczenia lub uszkodzenia gumowego pierścienia. Dwuścienna falista rura HDPE rury AD została zaprojektowana z myślą o niezawodności gumowego uszczelnienia pierścieniowego. Jego gniazdo ma wysoką dokładność wymiarową, co może skutecznie zapewnić ściśnięcie gumowego pierścienia, aby uzyskać dobre uszczelnienie.

W sytuacjach o dużej średnicy lub wyjątkowo wysokich wymaganiach dotyczących wydajności uszczelnienia idealnym wyborem jest połączenie doczołowe na gorąco. Metoda polega na podgrzaniu powierzchni czołowych dwóch rur do stanu stopionego za pomocą specjalnej zgrzewarki doczołowej na gorąco, a następnie szybkim dopasowaniu ich i dociśnięciu, aby po schłodzeniu utworzyć solidną całość. Podczas budowy należy zadbać o to, aby powierzchnie czołowe rur były cięte na płasko i czyste oraz ustawić odpowiednią temperaturę grzania, ciśnienie i parametry czasowe zgodnie ze specyfikacją rury i temperaturą otoczenia. Dwuścienna falista rura HDPE AD Pipeline ma dobrą wydajność spawania na gorąco, a wytrzymałość granicy faz po spawaniu jest zwykle wyższa niż wytrzymałość korpusu rury.

elektryczne połączenie topliwe polega na użyciu elektrycznego drutu grzejnego wstępnie osadzonego na wewnętrznej powierzchni rury. Elektryczny drut grzejny jest zasilany energią specjalnego sprzętu, dzięki czemu wewnętrzna powierzchnia rury i zewnętrzna powierzchnia rury są jednocześnie ogrzewane i topione, a połączenie jest realizowane po schłodzeniu. Ta metoda charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji, niewielkim Nadaje się szczególnie do części specjalnych, w których nie można przeprowadzić dokowania kleju topliwego lub projektów o wyjątkowo wysokich wymaganiach dotyczących jakości połączenia.

Bez względu na to, jaki rodzaj połączenia uszczelniającego jest stosowany, niezbędna jest znormalizowana eksploatacja i kontrola jakości podczas procesu budowy. Personel budowlany musi przejść profesjonalne szkolenie i znać punkty techniczne i zasady eksploatacji sprzętu stosowanego sposobu połączenia. Po zakończeniu połączenia należy przeprowadzić kontrolę wyglądu, aby upewnić się, że nie ma oczywistych wad na styku. W razie potrzeby należy przeprowadzić próbę ciśnieniową lub próbę szczelności w celu sprawdzenia, czy wydajność uszczelnienia jest zgodna ze standardami.

Krótko mówiąc, uszczelnienie dwuściennej rury falistej HDPE to systematyczna praca. Od przygotowania materiału, czyszczenia interfe Wybierz wysokiej jakości dwuścienne rury faliste z rurociągiem AD HDPE i ściśle przestrzegaj standardowych specyfikacji dotyczących konstrukcji połączeń uszczelniających, aby zapewnić uszczelnienie i trwałość całego systemu rurociągów oraz zapewnić solidną gwarancję płynnego działania różnych projektów.