.jpg)
CPVC de machtspijp is een belangrijk materiaal voor kabelbescherming in milieu op hoge temperatuur, en zijn bouwkwaliteit is direct gerelateerd aan de veilige en stabiele verrichting van het machtssysteem. Gecombineerd met techniekpraktijk, verklaart dit document de belangrijkste technologieën van de bouw van de CPVC-machtspijp in milieu op hoge temperatuur van de drie dimensies van materiële voorbehandeling, installatieproces en het verzegelen bescherming.
1. Belangrijkste punten van bouwtechnologie in milieu op hoge temperatuur
1. De materiële voorbehandelingsproces
CPVC-pijp moet voor prestaties op hoge temperatuur worden getest alvorens de plaats te betreden om ervoor te zorgen dat de vicat verzachtende temperatuur 93 ° C is en de treksterkte 60 MPa is. Tijdens de zomerbouw, zou de pijp in een koele en geventileerde plaats moeten worden opgeslagen om direct zonlicht te vermijden veroorzakend de temperatuur van het pijplichaam om 40 ° C te overschrijden. De scherpe verrichting moet worden uitgevoerd wanneer de omgevingstemperatuur lager is dan 35 ° C. De incisie wordt behandeld met een speciaal afschuiningsapparaat om ervoor te zorgen dat de groefhoek 305 is en de oppervlakteruwheid Ra6.3μm.
2 is. Groefuitgraving en basisbehandeling
In een omgeving met hoge temperatuur moet de uitgraving van de greppel in secties worden geconstrueerd, de lengte van elke sectie moet binnen 50 meter worden gecontroleerd en de hellingondersteuning moet worden ingesteld wanneer de uitgravingdiepte meer dan 2 meter bedraagt. De basisbehandeling wordt opgevuld met gesorteerd zand en grind, met een gelaagde verdikkingsgraad van 93%, een 200 mm dik medium grof zandkussen wordt gelegd en een vlakke vibrator wordt gebruikt om strak te trillen. De vlakheidsfout van het oppervlak is 5 mm / 2 m.
3. Pijplegproces
Voor het leggen moet de buis worden voorverwarmd om de temperatuur van het buislichaam bij 25-30 ° C te regelen. Bij installatie met mechanische tractiemethode moet de tractiekracht 15 kN zijn en moet de tractiesnelheid worden gehandhaafd bij een constante snelheid van 0,8 m / min. Er wordt een elastische bufferlaag geplaatst op de pijpleidinginterface, die is afgedicht met butylrubberen pakking. De interfaceopening wordt gecontroleerd op 1.5-2 mm en de asafwijking is 10 mm / 10 m.
Ten tweede, het speciale projectplan voor afdichtingsbehandeling
1. Het afdichtingsproces
van de socketinterface keurt "dubbele afdichtingsring + elastische afdichtingsstructuur" goed: de eerste afdichtingsring is gemaakt van EPDM-rubber, met een walhardheid van 705HA, en het compressiebedrag wordt gecontroleerd op 35% -40%; de tweede afdichtingsring is gemaakt van met water gezwollen rubber, met een uitbreidingsverhouding van 300%. Breng gelijkmatig hoge temperatuurbestendige kit aan op de binnenkant van de interface en de dikte van de rubberlaag is 1.2-1. 5 mm, en de droge tijd aan het oppervlak is 30 minuten.
2.
Flexibele waterdichte behuizing is opgezet bij de verbinding tussen de kabel die goed werkt en de pijpleiding. De opening tussen de behuizing en de buis is gevuld met polyurethaanschuim en de dichtheid is 60 kg / m ³. De buitenkant van de putwand is geverfd met een 2mm dikke polyurea waterdichte laag, met een verlenging van 300% en een hechting van 5MPa. De putkop is afgedicht met een gietijzeren putdeksel en een ingebouwde nitrilrubber waterstopring. Het compressiebedrag wordt gecontroleerd op 25% 3%.
3. Speciale deelafdichtingsmaatregelen
Adopteer MPP versterkte buisbeschermmantel om het weggedeelte over te steken. De behuizing en de CPVC-buis zijn gevuld met brandwerende steenwol, met een dichtheid van 120 kg / m ³. De twee uiteinden zijn verzegeld met brandveilig afdichtingscement en de expansiesnelheid is 250%. Een waterdicht schouderplatform is opgezet in het hoge en lage verschilgebied. C25-beton wordt gestort. De helling wordt gecontroleerd op 5-8. Het oppervlak is geverfd met doorlatende kristallijne waterdichte verf. De droge filmdikte is 1,0 mm.
Ten derde moeten kwaliteitscontrole en veiligheidsmaatregelen
Kwaliteitscontrolepunten worden ingesteld om de 200 meter tijdens het bouwproces. De testitems omvatten: hoogteafwijking van de pijpleiding van 10 mm, asverplaatsing van 30 mm / 100 m, testdruk van de interface-afdichting van 0,6 MPa en drukvasthouddruk gedurende 30 minuten zonder drukval. Tijdens bedrijfsperioden bij hoge temperatuur moet 11: 00-15: 00 uur worden vermeden. De bouwplaats is uitgerust met apparatuur voor geforceerde ventilatie. De openluchtverrichting wordt tegengehouden wanneer de omgevingstemperatuur 38 ° C overschrijdt.
Dit schema kan de bouwproblemen van CPVC-machtspijpen in milieu 's op hoge temperatuur effectief oplossen door materiële wetenschappelijke selectie, verfijnde bouwtechnologie en veelvoudig het verzegelen beschermingssysteem. Na techniekverificatie, kan het kabelbeschermingssysteem door dit schema worden gewaarborgd om 50 jaar zonder lekkage onder 80 ℃ milieu te zijn. De isolatieweerstand is 1000MΩ · km, die betrouwbare waarborg voor de veilige verrichting van machtstechniek in extreme milieu 's verstrekt. Het gehele bouwproces zou de relevante normen van Code voor Ontwerp van Elektrische Energietechniekkabels GB50217 en Technische Specificaties voor Begraven Polyethyleendrainagepijpleidingtechniek CJJ143 strikt moeten uitvoeren.
