Bij de toepassing van PE-buizen zullen veel mensen zich zorgen maken over een vraag: is er een verschil in het waterdrukdraagvermogen van PE-buizen met verschillende diameters? Het antwoord is ja, maar dit verschil wordt niet simpelweg bepaald door de grootte van de diameter, maar door een combinatie van factoren.
Allereerst moeten we verduidelijken dat het waterdrukdraagvermogen van PE-buizen voornamelijk wordt uitgedrukt door de nominale druk (PN), wat de maximale werkdruk is die de pijpleiding veilig kan vervoeren bij kamertemperatuur. Over het algemeen heeft de nominale druk van PE-buizen meerdere kwaliteiten, zoals PN1.0, PN1.6, PN2.0, enz. Hoe groter de waarde, hoe sterker het drukdraagvermogen.
Dus, wat is de relatie tussen de diameter en de nominale druk? Onder normale omstandigheden is er onder dezelfde materiaalkwaliteit en wanddikte geen directe positieve of negatieve correlatie tussen de diameter van PE-buizen en de waterdrukdragende capaciteit. Dat wil zeggen, het is niet zo dat hoe groter de diameter, hoe lager de drukdragende capaciteit of hoe kleiner de diameter, hoe hoger de drukdragende capaciteit. Bijvoorbeeld, dezelfde PE-buis van PN1.6-kwaliteit, de buis met kleine diameter van dn20 en de buis met grote diameter van dn315, hun nominale druk is hetzelfde en de bovengrens van de waterdruk die in theorie kan worden weerstaan, is hetzelfde.
Maar waarom voelen PE-buizen met verschillende diameter verschillende drukdragende capaciteit in praktische toepassingen? Dit komt vooral omdat PE-buizen met verschillende diameter overeenkomen met de overeenkomstige wanddikte en nominale druk volgens hun gemeenschappelijke toepassingsscenario 's. PE-buizen met een kleine diameter worden bijvoorbeeld vaak gebruikt in aftakpijpen met relatief hoge drukvereisten zoals huishoudelijke watervoorziening en kleine irrigatie, en kunnen hogere nominale drukspecificaties kiezen; terwijl PE-buizen met een grote diameter meer worden gebruikt in gemeentelijke waterleidingbuizen, riolering, enz. De ontwerpdruk zal volledig worden bepaald op basis van factoren zoals transportafstand en stroomsnelheid, niet noodzakelijkerwijs lager dan buizen met een kleine diameter, en kan ook verschillende PN-waarden kiezen vanwege verschillende behoeften.
De belangrijkste factoren die de waterdruktolerantie van PE-buizen beïnvloeden, zijn eigenlijk de eigenschappen van het materiaal zelf (zoals de sterkte van verschillende soorten materialen zoals PE80 en PE100), de dikte van de buiswand en het productieproces. Hoe hoger de materiaalkwaliteit, hoe dikker de buiswand, hoe sterker de structurele sterkte en de interne drukweerstand van de pijpleiding en hoe groter de waterdruk die deze kan weerstaan. Zelfs voor PE-buizen met dezelfde diameter, als de wanddikte anders is, zal de nominale druk aanzienlijk verschillen.
Daarom is het bij het selecteren van PE-buizen niet mogelijk om hun waterdrukdragende capaciteit uitsluitend te beoordelen op basis van de diameter, maar moet zich concentreren op de nominale druk (PN-waarde), materiaalkwaliteit en wanddikte van de pijpleiding. PE-pijpproducten die voldoen aan de ontwerpvereisten, moeten worden geselecteerd op basis van de werkelijke werkdruk, gemiddelde kenmerken en legomgeving en andere factoren om de veilige en stabiele werking van het pijpleidingsysteem te garanderen. Als er enige twijfel bestaat over de specifieke selectie, wordt aanbevolen om professionele pijpleidingtechnici te raadplegen of te verwijzen naar relevante productnormen en ontwerpspecificaties.