Bij de installatie en constructie van PE-buizen is hotmelt-verbinding een belangrijk proces om de veilige en stabiele werking van het leidingsysteem te garanderen. Veel bouwpersoneel zal een veelvoorkomend probleem tegenkomen: kan de PE-buis worden gedraaid wanneer hotmelt-verbinding wordt gemaakt? Als AD-buis met een rijke ervaring op het gebied van plastic buizen, volgt hier een gedetailleerde analyse van de belangrijkste punten van deze operatie voor u.
Allereerst moet duidelijk worden gemaakt dat de PE-buis verschillende eisen stelt aan "rotatie" in verschillende stadia van hotmelt-verbinding.
Voordat de hotmelt-verbinding begint, dat wil zeggen de voorbereidingsfase van buizen en pijpfittingen, is het noodzakelijk om de eindvlakken van de aan te sluiten PE-buizen uit te lijnen en recht te trekken om ervoor te zorgen dat de assen elkaar overlappen. Op dit moment kan, om het beste uitlijningseffect te bereiken, een kleine hoekaanpassing of rotatie worden gemaakt. Het doel is om de buis en het gelaste oppervlak van de pijpfitting volledig passend te maken en verkeerde uitlijning te voorkomen. Lichte rotatie in dit stadium is om zich voor te bereiden op de volgende laskwaliteit en is toegestaan, maar onnodige grootschalige rotatie moet worden geminimaliseerd.
Bij het betreden van de formele verwarmingsfase, dat wil zeggen wanneer het PE-buisuiteinde is verbonden met de smeltmatrijs voor verwarming, is het absoluut verboden om de pijp of pijpfitting te draaien. De PE-pijp van de AD-pijp heeft een specifieke smeltindex en thermische stabiliteit. Bij verwarming is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het gelaste oppervlak gelijkmatig wordt verwarmd om een uniforme gesmolten ring te vormen. Als het op dit moment roteert, zal het ongelijkmatige verwarming veroorzaken, de integriteit en uniformiteit van de gesmolten laag vernietigen en vervolgens de lassterkte beïnvloeden, wat kan leiden tot veiligheidsrisico 's zoals lekkage aan de interface.
Nadat het verwarmen is voltooid, verwijdert u de PE-buis van de matrijskop en voert u snel docking uit. Tijdens dit "schakelproces" moet de stabiliteit van de buis worden gehandhaafd om rotatie veroorzaakt door externe kracht of zijn eigen gewicht te voorkomen. Bij docking moet de druk soepel en gelijkmatig langs de asrichting worden uitgeoefend, zodat de twee gesmolten eindvlakken nauw zijn aangebracht. Dit proces mag ook niet draaien. Elke rotatie kan ertoe leiden dat de gevormde gesmolten laag wordt gedraaid en verplaatst, wat resulteert in lasdefecten.
Nadat het docking is voltooid, gaat u de drukhoudende koelfase in. Tijdens het gehele koelproces wordt een stabiele moleculaire kettingstructuur gevormd op het grensvlak van de PE-buis. Op dit moment is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de buis- en buisfittingen volledig zijn bevestigd en dat elke vorm van rotatie of beweging ten strengste verboden is. Zelfs een lichte rotatie kan de gelaste verbinding beschadigen die wordt gekoeld en gestold, wat resulteert in een afname van de sterkte van de interface en die de drukdragende capaciteit en levensduur van het hele pijpleidingsysteem beïnvloedt. 117277984AD 001 Pipe herinnert u eraan dat de kwaliteit van de hot-melt-verbinding van de PE-buis rechtstreeks verband houdt met de kwaliteit van het hele pijpleidingproject. Strikt werken in overeenstemming met de specificaties en het begrijpen van het sleutelknooppunt "of het kan worden gedraaid" is de basis om ervoor te zorgen dat het lassen stevig is en het systeem veilig en duurzaam is. Als u vragen heeft over de bedrijfsspecificaties, is het raadzaam om de officiële constructierichtlijnen van AD Pipeline te raadplegen of een professionele technicus te raadplegen om ervoor te zorgen dat elke gelaste verbinding aan de normen voldoet en het leidingsysteem op lange termijn het beste laat presteren gebruik.