HDPE 이중 벽 골판지 파이프는 우수한 화학적 안정성, 내식성, 경량, 고강도 및 우수한 유연성으로 인해 도시 배수, 하수, 농지 관개 및 기타 분야에서 널리 사용되어 왔습니다. 파이프라인 시스템의 밀봉 성능은 장기적인 안정적 작동을 보장하고 누출 및 오염을 방지하며 프로젝트의 품질을 보장하는 핵심 링크입니다. AD 파이프라인의 HDPE 이중 벽 골판지 파이프 제품의 경우 올바른 밀봉 방법과 표준화된 시공 작업이 필수적입니다.
HDPE 이중 벽 골판지 파이프의 밀봉 연결 전에 적절한 준비 작업이 기초가 됩니다. 우선 AD 파이프라인의 제품이 손상되지 않았는지 확인하기 위해 동일한 사양 사양 및 모델로 연결되었는지 동시에 품질이 밀봉 효과에 직접적인 영향을 미치는 고무 링과 같은 적절한 씰을 준비해야 합니다. 고무 링이 손상되거나 손상되지 않았는지, 크기가 파이프 인터페이스와 일치하는지 확인해야 합니다.
파이프 연결 표면의 청결도는 성공적인 밀봉을 위한 핵심 전제 조건 중 하나입니다. 깨끗한 걸레 또는 특수 공구를 사용하여 파이프 및 파이프 연결 단부의 표면에 있는 토양, 오일, 수분 및 기타 불순물을 철저히 제거하여 인터페이스가 건조하고 깨끗한지 확인해야 합니다. AD 파이프의 HDPE 이중벽 골판지 파이프의 경우 정밀 설계 인터페이스 구조가 청소 후 씰에 더 잘 맞을 수 있습니다. 또한 파이프 탄이나 불규칙한 부분이 있는 경우 밀봉 효과에 영향을 미치거나 밀봉이 손상되지 않도록 트리밍에 특수 공구를 사용해야 합니다.
현재 HDPE 이중벽 골판지 파이프의 일반적으로 사용되는 밀봉 연결 방법에는 주로 고무 링 밀봉 소켓 연결, 고온 용융 버트 연결 및 전기-고온 용융 연결이 포함됩니다. 고무 링 밀봉 소켓 연결은 가장 널리 사용되는 방법 중 하나입니다. 작동 중에 특수 윤활유를 소켓 끝의 내벽과 파이프의 소켓 끝의 외벽에 고르게 도포하십시오. 윤활유에는 고무 링에 유해한 성분이 포함되어 있지 않아야 합니다. 그런 다음 소켓의 홈에 고무 링을 올바르게 설치하여 평평하고 왜곡이 없도록 삽입 프로세스 중에 고무 링의 변위 또는 손상을 방지하기 위해 파이프의 축이 동일한지 확인하십시오. AD 파이프의 HDPE 이중 벽 골판지 파이프는 고무 링 씰의 신뢰성을 충분히 염두에 두고 설계되었습니다. 소켓은 치수 정확도가 높아 고무 링의 압축을 효과적으로 보장하여 좋은 씰링을 달성할 수 있습니다.
밀봉 성능에 대한 직경이 크거나 요구 사항이 매우 높은 경우 고온 용융 버트 연결이 이상적인 선택입니다. 이 방법은 특수 고온 용융 버트 용접기를 통해 두 파이프의 끝면을 용융 상태로 가열한 다음 빠르게 장착하고 눌러 냉각 후 단단한 전체를 형성 시공 중에는 파이프의 끝면이 평평하고 깨끗한지 확인하고 파이프 사양 및 주변 온도에 따라 적절한 가열 온도, 압력 및 시간 파라미터를 설정해야 합니다. AD 파이프라인의 HDPE 이중 벽 골판지 파이프는 고온 용융 용접 성능이 우수하며 용접 후 인터페이스 강도는 일반적으로 파이프 본체의 강도보다 높습니다.
전기 고온 용융 연결은 파이프 내부 표면에 미리 내장된 전기 가열 와이어를 사용하는 것입니다. 전기 가열 와이어는 특수 장비를 통해 통전되어 파이프의 내부 표면과 파이프의 외부 표면이 동시에 가열 및 용해되고 냉각 후 연결이 실현됩니다. 이 방법은 자동화 수준이 높고 인적 요인의 특히 고온 용융 도킹을 수행할 수 없는 특수 부품이나 연결 품질에 대한 요구 사항이 매우 높은 프로젝트에 적합합니다.
어떤 종류의 밀봉 연결 방법을 사용하든 시공 과정에서의 표준화된 작동 및 품질 관리가 필수적입니다. 건설 인력은 전문적인 교육을 받아야 하며 사용된 연결 방법의 기술적 요점 및 장비 작동 규칙을 숙지해야 합니다. 연결이 완료된 후에는 인터페이스에 명백한 결함이 없는지 확인하기 위해 외관 검사를 수행해야 합니다. 필요한 경우 압력 테스트 또는 누출 테스트를 수행하여 밀봉 성능이 표준에 부합하는지 확인해야 합니다.
HDPE 이중 벽 골판지 파이프의 밀봉은 체계적인 작업입니다. 재료 고품질 AD 파이프라인 HDPE 이중벽 골판지 파이프 제품을 선택하고 밀봉 연결 시공 표준 사양을 엄격히 준수하여 전체 파이프라인 시스템의 밀봉 및 내구성을 보장하고 다양한 프로젝트의 원활한 운영을 보장합니다