플라스틱 파이프의 적용에서 PE 파이프와 PVC 파이프는 우수한 특성으로 인해 널리 사용됩니다. PE 파이프는 우수한 유연성, 내식성 및 내충격성을 가지고 있으며 급수, 가스 및 기타 분야에서 자주 사용됩니다. PVC 파이프는 높은 강도, 안정성 및 경제성으로 인해 배수, 하수 및 기타 프로젝트에 중요한 역할을 합니다. 실제 건설에서는 PE 파이프와 PVC 파이프를 연결하는 것이 종종 필요합니다. 이 두 개의 서로 다른 재료의 파이프를 직접 연결할 수 있습니까?
우선 PE 파이프와 PVC 파이프의 재료 특성에 차이가 있음을 명확히 해야 하며, 각각의 기존 연결 방법(PE 파이프의 고온 용융 PE 파이프의 주요 구성 요소는 폴리에틸렌이고 PVC 파이프는 폴리염화비닐입니다. 두 개의 분자 구조가 다르고, 가열과 용해 시 온도와 특성도 다릅니다. 강제 고온 용융이나 접합으로 단단한 접합면을 형성하기 어렵고 누출 등 안전 위험이 발생하기 쉽습니다.
그러나 특정 조건에서 적절한 어댑터 조인트 또는 연결 방법을 사용하여 PE 파이프와 PVC 파이프를 안전하고 안정적으로 연결할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 연결 방법에는 주로 다음이 포함됩니다.
먼저 플랜지 연결 방법입니다. 이것은 다양한 직경의 파이프에 특정 작동 중에 먼저 PE 파이프 끝에 PE 플랜지 조인트를 설치하고 PVC 파이프 끝에 PVC 플랜지 조인트를 설치한 다음 플랜지와 일치하는 개스킷을 선택하여 볼트를 통해 두 플랜지를 고정합니다. 플랜지 연결의 장점은 분해가 쉽고 밀봉 성능이 우수하며 특정 압력을 견딜 수 있으며 압력 배관 시스템에 적합하다는 것입니다. AD 파이프라인에서 제공하는 플랜지 피팅은 완전한 사양과 신뢰할 수 있는 소재를 갖추고 있어 연결 부품의 안정성을 효과적으로 보장할 수 있습니다.
둘째, 특수 어댑터 조인트 연결 방법. 시중에 PE 파이프와 PVC 파이프 한쪽 끝은 PE 파이프 연결(예: 핫 멜트 소켓)에 적합한 인터페이스이고 다른 쪽 끝은 PVC 파이프 연결(예: 소켓 스티커 인터페이스)에 적합한 인터페이스입니다. 시공 중에는 해당 연결 사양에 따라 PE 파이프와 어댑터 조인트의 PE 끝만 연결하면 되며, 어댑터 조인트의 PVC 끝이 있는 PVC 파이프를 연결할 수 있습니다. 이 방법은 조작이 쉽고 연결 효율이 높아 소경 파이프 도킹에 이상적입니다. AD 파이프의 PE-PVC 어댑터 조인트는 고품질 원료로 제작되었으며 연결의 안전성과 내구성을 보장하기 위해 엄격한 품질
어떤 연결 방법을 사용하든 PE 파이프와 PVC 파이프를 도킹할 때 다음 사항에 유의해야 합니다. 첫째, 파이프라인 시스템의 작동 압력, 매체의 특성 및 사용 환경 및 기타 요인에 따라 적절한 연결 방법과 일치하는 부속품을 선택하여 연결 강도 및 밀봉 성능이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 둘째, 연결 전에 파이프 및 조인트의 품질을 주의 깊게 확인하여 손상, 변형 및 크기 일치가 없는지 확인해야 합니다. 시공 과정에서 작동 절차를 엄격히 따라야 합니다. 예를 들어 플랜지가 연결되었을 때 볼트를 고르게 조여야 합니다. 접합 시 접착제가 고르게 마지막으로 연결이 완료된 후에는 전체 파이프라인 시스템의 안전한 작동을 보장하기 위해 누출 현상이 있는지 확인하기 위한 압력 테스트가 필요합니다.
결론적으로 PE 파이프와 PVC 파이프는 서로 다른 재료로 만들어졌지만 플랜지 연결이나 특수 어댑터 조인트 등의 방법을 사용하고 AD 파이프와 같이 품질이 보장된 액세서리 제품을 선택하면 안전하고 신뢰할 수 있는 도킹을 달성할 수 있습니다. 실제 엔지니어링 애플리케이션에서는 특정 상황에 따라 연결 방식을 합리적으로 선택해야 하며, 파이프라인 시스템의 안정적인