Schema di costruzione della protezione del tubo di alimentazione e del cavo CPVC: ambiente ad alta temperatura e trattamento di tenuta

CPVC tubo di alimentazione è un materiale importante per la protezione del cavo in ambiente ad alta temperatura, e la sua qualità di costruzione è direttamente correlata al funzionamento sicuro e stabile del sistema di alimentazione. In combinazione con la pratica ingegneristica, questo documento espone le tecnologie chiave della costruzione del tubo di alimentazione CPVC in ambiente ad alta temperatura dalle tre dimensioni del pretrattamento del materiale, del processo di installazione e della protezione di tenuta.

1. Punti chiave della tecnologia di costruzione in ambiente ad alta temperatura

1. Il processo di pretrattamento del materiale

CPVC deve essere testato per le prestazioni ad alta temperatura prima di entrare nel sito per garantire che la temperatura di rammollimento vicat sia 93 ° C e la resistenza alla trazione sia 60 MPa. Durante la costruzione estiva, il tubo deve essere conservato in un luogo fresco e ventilato per evitare che la luce solare diretta causi la temperatura del corpo del tubo a superare i 40 ° C. L'operazione di taglio deve essere eseguita quando la temperatura ambiente è inferiore a 35 ° C. L'incisione viene trattata con uno speciale dispositivo di smussatura per garantire che l'angolo della scanalatura sia 305 e la rugosità superficiale sia Ra6,3μm.

2. Scavo della scanalatura e trattamento della base

In un ambiente ad alta temperatura, lo scavo della trincea deve essere costruito in sezioni, la lunghezza di ogni sezione deve essere controllata entro 50 metri e il supporto del pendio deve essere impostato quando la profondità di scavo supera i 2 metri. Il trattamento di base viene riempito con sabbia e ghiaia graduate, con un grado di compattazione stratificato del 93%, viene posato un cuscino di sabbia grossolana medio spesso 200 mm e viene utilizzato un vibratore piatto per vibrare saldamente. L'errore di planarità superficiale è di 52mm / m. 117117725 m. Quando si installa con il metodo di trazione meccanica, la forza di trazione dovrebbe essere di 15 kN e la velocità di trazione dovrebbe essere mantenuta a una velocità costante di 0,8 m / min. Uno strato tampone elastico è impostato sull'interfaccia della conduttura, che è sigillato con guarnizione in gomma butilica. Il divario dell'interfaccia è controllato a 1.5-2 mm e la deviazione dell'asse è di 10 mm / 10 m.

In secondo luogo, il piano di progetto speciale di trattamento di tenuta

1. Il processo di tenuta dell'interfaccia della presa

adotta la struttura di tenuta composita "doppio anello di tenuta + sigillante elastico": il primo anello di tenuta è realizzato in gomma EPDM, con una durezza Shore di 705HA, e la quantità di compressione è controllata al 35% -40%; il secondo anello di tenuta è realizzato in gomma gonfia, con un rapporto di espansione del 300%. Applicare uniformemente il sigillante resistente alle alte temperature all'interno dell'interfaccia e lo spessore dello strato di gomma è 1.2-1 di 5 mm e il tempo di asciugatura della superficie è di 30 minuti.

2.

L'involucro impermeabile flessibile è installato al collegamento tra il cavo che funziona bene e la conduttura. Lo spazio tra l'involucro e il tubo è riempito con schiuma di poliuretano e la densità è di 60 kg / m ³. L'esterno della parete del pozzo è verniciato con uno strato impermeabile di poliurea spesso 2 mm, con un allungamento del 300% e un'adesione di 5 MPa. La testa del pozzo è sigillata con un chiusino in ghisa e un anello di arresto dell'acqua in gomma nitrilica incorporato. La quantità di compressione è controllata al 25% 3%.

3. L'involucro e il tubo CPVC sono riempiti con lana di roccia ignifuga, con una densità di 120 kg / m ³. Le due estremità sono sigillate con cemento sigillante ignifugo e il tasso di espansione è del 250%. Nell'area di differenza alta e bassa viene installata una piattaforma a spalla impermeabile. Il calcestruzzo C25 viene versato. La pendenza è controllata a 5-8. La superficie è verniciata con vernice impermeabile cristallina permeabile. Lo spessore del film secco è di 1,0 mm.

In terzo luogo, il controllo di qualità e le misure di sicurezza

I punti di controllo della qualità devono essere impostati ogni 200 metri durante il processo di costruzione. Gli elementi di prova includono: deviazione dell'elevazione della conduttura di 10 mm, spostamento dell'asse di 30 mm / 100 m, pressione della prova di tenuta dell'interfaccia di 0,6 MPa e mantenimento della pressione di 30 min senza perdita di pressione di pressione di 30. Durante i periodi di temperatura di temperatura di temperatura di temperatura di temperatura di temperatura di temperatura di temperatura di temperatura di temperatura di temperatura di temperatura di temperatura di temperatura di temperatura di Il funzionamento all'aperto viene interrotto quando la temperatura ambiente supera i 38 ° C.

Questo schema può risolvere efficacemente i problemi di costruzione dei tubi di alimentazione CPVC in ambienti ad alta temperatura attraverso la selezione scientifica dei materiali, la tecnologia di costruzione raffinata e il sistema di protezione della tenuta multipla. Dopo la verifica ingegneristica, il sistema di protezione dei cavi costruito con questo schema può essere garantito per 50 anni senza perdite in un ambiente a 80 ℃. La resistenza di isolamento è di 1000 MΩ · km, il che fornisce una garanzia affidabile per il funzionamento sicuro dell'ingegneria energetica in ambienti estremi. L'intero processo di costruzione dovrebbe attuare rigorosamente gli standard pertinenti di "Codice per la progettazione di linee di cavi di ingegneria elettrica" GB50217 e "Specifiche tecniche per l'ingegneria delle tubazioni di drenaggio in polietilene sepolto" CJ143.