Se il tubo PE può essere collegato direttamente al tubo PPR, a cosa si dovrebbe prestare attenzione?

Nell'installazione e nell'uso di tubi di plastica, ci sono spesso problemi con il collegamento di tubi di materiali diversi, tra cui il collegamento tra tubo PE e tubo PPR è una situazione più comune. Molte persone si chiederanno, il tubo PE può essere collegato direttamente al tubo PPR? La risposta è no, il tubo PE e il tubo PPR non possono essere collegati direttamente tramite hot melt. Ciò è determinato principalmente dalle caratteristiche del materiale dei due tubi. Il componente principale del tubo PE è il polietilene, mentre il tubo PPR è un copolimero casuale in polipropilene e la loro struttura molecolare, la temperatura hot melt e le proprietà fisiche sono significativamente diverse. Quando è collegato direttamente tramite hot melt, non è possibile ottenere l'effettiva fusione tra le molecole dei due materiali, con conseguente connessione debole e facile perdita e altri rischi per la sicurezza.

Quindi, quando è necessario collegare il tubo PE con il tubo PPR, quale metodo dovrebbe essere usato? Il modo più comune e affidabile è utilizzare il giunto adattatore, noto anche come giunto diretto o flangiato del riduttore. Il giunto adattatore è solitamente realizzato in PE a un'estremità e PPR all'altra estremità, o un materiale metallico (come l'ottone) viene utilizzato come transizione e le due estremità sono collegate con il tubo PE e il tubo PPR tramite hot melt o fibbia a filo. Quando si sceglie il giunto adattatore, è necessario assicurarsi che le sue specifiche corrispondano al diametro del tubo PE e del tubo PPR collegato e che la qualità del prodotto soddisfi gli standard pertinenti per garantire la stabilità e la durata della connessione.

Durante il processo di connessione, ci sono ancora alcune precauzioni chiave che devono essere rigorosamente osservate. Prima di tutto, è necessario assicurarsi che la faccia finale del collegamento della conduttura sia pulita e priva di olio, impurità e umidità, in modo da non influire sull'effetto hot melt o sul collegamento. In secondo luogo, durante il taglio della conduttura, è necessario utilizzare utensili speciali per il taglio dei tubi per garantire che l'incisione sia piatta e verticale e per evitare sbavature o inclinazioni, in modo da adattarsi perfettamente all'adattatore. Per la parte collegata da hot melt (come l'estremità PE e l'estremità PE dell'adattatore o l'estremità PPR e l'estremità PPR dell'adattatore), è necessario controllare rigorosamente la temperatura e il tempo di hot melt secondo le istruzioni del tubo e della macchina hot melt. Una temperatura eccessiva o un tempo di riscaldamento troppo lungo possono portare a un'eccessiva fusione del tubo, al blocco del tubo o alla diminuzione della resistenza della connessione. Se la temperatura è troppo bassa o il tempo di riscaldamento è insufficiente, la connessione non sarà stretta, lasciando un pericolo nascosto di perdite

Dopo che la connessione è stata completata, dovrebbe attendere che l'interfaccia si raffreddi e si solidifichi naturalmente. Non spostare o applicare forzatamente forza esterna. Inoltre, durante l'intero processo di installazione, la pressione di esercizio e l'ambiente di utilizzo del sistema di tubazioni dovrebbero essere considerati per garantire che il livello di pressione del materiale del tubo selezionato e del giunto adattatore possano soddisfare le reali esigenze. Dopo aver completato l'installazione, si consiglia di eseguire un test della pressione del sistema per verificare la tenuta e l'affidabilità della connessione e trovare e affrontare eventuali problemi in tempo.

In breve, il tubo PE e il tubo PPR non possono essere direttamente testa hot-melt e devono essere collegati tramite un giunto adattatore adatto. Nell'operazione di connessione, seguire rigorosamente il processo di costruzione standard, prestare attenzione alla selezione del materiale, alla pulizia, al taglio, al controllo dei parametri hot-melt e al post-ispezione e ad altri collegamenti, al fine di garantire efficacemente la qualità del collegamento della conduttura e garantire il funzionamento sicuro e stabile dell'intero sistema di condutture.