.jpg)
CPVC potrubí je důležitým materiálem pro ochranu kabelů ve vysokoteplotním prostředí a jeho kvalita konstrukce přímo souvisí s bezpečným a stabilním provozem energetického systému. V kombinaci s inženýrskou praxí tento papír vysvětluje klíčové technologie konstrukce energetického potrubí CPVC ve vysokoteplotním prostředí ze tří rozměrů předúpravy materiálu, procesu instalace a ochrany těsnění.
1. Klíčové body stavební technologie ve vysokoteplotním prostředí
1. Proces předúpravy materiálu
CPVC potrubí musí být před vstupem na místo testováno na vysoký teplotní výkon, aby se zajistilo, že teplota měknutí vicatu je 93 ° C a pevnost v tahu je 60 MPa. Během letní výstavby by mělo být potrubí skladováno na chladném a větraném místě, aby se zabránilo přímému slunečnímu světlu, které by způsobilo, že teplota těla trubky přesáhne 40 ° C. Řezací operace musí být provedena, když je okolní teplota nižší než 35 ° C. Řez je ošetřen speciálním zkoseným zařízením, aby se zajistilo, že úhel drážky je 305 a drsnost povrchu je Ra6.3μm.
2. Výkop drážky a základní úprava
Při vysokoteplotním prostředí by měl být výkop vybudován v sekcích, délka každého řezu by měla být řízena do 50 metrů a podpora sklonu by měla být nastavena, pokud hloubka výkopu přesahuje 2 metry. Základní úprava je naplněna odstupňovaným pískem a štěrkem, s vrstveným stupněm zhutnění 93%, položeným středně hrubým pískovým polštářem 200 mm a plochým vibrátorem se používá k těsnému vibraci. Chyba plochosti povrchu je 5mm / 2m.
3. Proces pokládky trubek 171277984001 Před pokládkou trubek by měl být předehřát trubka na kontrolu teploty těla při teplotě 25 ° C. Při instalaci metodou mechanické trakce by měla být trakční síla 15kN a trakční rychlost by měla být udržována při konstantní rychlosti 0,8 m / min. Na rozhraní potrubí je nastavena elastická nárazníková vrstva, která je utěsněna těsněním z butylové pryže. Mezera rozhraní je řízena na 1.5-2 mm a odchylka osy je 10 mm / 10 m.
Za druhé, těsnicí úprava speciální plán projektu
1. Proces těsnění zásuvky
přijímá "dvojitý těsnicí kroužek + elastický tmel" kompozitní těsnicí strukturu: první těsnící kroužek je vyroben z gumy EPDM s tvrdostí Shore 705HA a množství komprese je řízeno na 35% -40%; druhý těsnící kroužek je vyroben z vodního kaučuku s poměrem expanze 300%. Aplikujte vysokoteplotní tmel rovnoměrně na vnitřní straně rozhraní a tloušťka pryžové vrstvy je 1.2-1. 5 mm a doba sucha na povrchu je 30 minut.
2.
Flexibilní vodotěsné pouzdro je nastaveno na spojení mezi dobře fungujícím kabelem a potrubím. Mezera mezi pláštěm a trubkou je naplněna polyuretanovou pěnou a hustota je 60 kg / m ³. Vnější strana stěny studny je natřena 2 mm silnou polyureovou vodotěsnou vrstvou, s délkou 300% a přilnavostí 5 MPa. Hlava studny je utěsněna litinovým krytem šachty a vestavěným kroužkem z nitrilové pryže. Množství komprese je řízeno na 25 3%. 11779840013. Zvláštní opatření pro utěsnění části 1177984001 Adoptují MPP zesílenou ochrannou trubku pro příčný úsek silnice. Kryt a trubka CPVC jsou naplněny ohnivzdornou horninovou vlnou o hustotě 120 kg / m3. Oba konce jsou utěsněny ohnivzdorným těsnícím cementem a rychlost expanze je 250%. V oblasti s vysokým a nízkým rozdílem je umístěna vodotěsná ramenní plošina. Beton C25 se nalije. Svah je řízen na 5-8. Povrch je natřen propustnou krystalickou vodotěsnou barvou. Tloušťka suchého filmu je 1,0 mm.
Za třetí, kontrolní body kvality
Kontrola kvality by měla být během stavebního procesu nastavena každých 200 metrů. Mezi testovací položky patří: odchylka zdvihu potrubí 10 mm, posun osy 30 mm / 100 m, zkušební tlak těsnění rozhraní 0,6 MPa a tlak po dobu 30 minut bez poklesu tlaku. Během vysokých teplotních provozních období je třeba se vyhnout 11: 00-15: 00. Stavba je vybavena ventilačním zařízením. Venkovní provoz je zastaven, když okolní teplota překročí 38 ° C.
Tento systém může účinně vyřešit problémy s konstrukcí elektrických trubek CPVC ve vysokoteplotním prostředí prostřednictvím vědeckého výběru materiálů, rafinované stavební technologie a systému ochrany proti vícenásobnému těsnění. Po inženýrském ověření může být systém ochrany kabelů postavený tímto systémem zaručen, že bude 50 let bez úniku pod prostředím 80 ° C. Izolační odpor je 1000MΩ · km, což poskytuje spolehlivou záruku bezpečného provozu energetiky v extrémních prostředích. Celý proces výstavby by měl důsledně implementovat příslušné normy "Code for Design of Electric Power Engineering Cable Lines" GB50217 a "Technical Specification for Burlied Polyethylene Drainage Pipeline Engineering" CJ143. 1177984001
