يعتبر أنبوب الطاقة
.jpg)
CPVC مادة مهمة لحماية الكابلات في بيئة درجة الحرارة العالية ، وترتبط جودة بنائه ارتباطًا مباشرًا بالتشغيل الآمن والمستقر لنظام الطاقة. إلى جانب الممارسة الهندسية ، تشرح هذه الورقة التقنيات الرئيسية لبناء أنابيب الطاقة CPVC في بيئة درجة حرارة عالية من الأبعاد الثلاثة للمعالجة المسبقة للمواد وعملية التثبيت وحماية الختم.
1. النقاط الرئيسية لتكنولوجيا البناء في بيئة درجة حرارة عالية
1. يجب اختبار عملية المعالجة المسبقة للمواد
CPVC لأداء درجة حرارة عالية قبل الدخول إلى الموقع للتأكد من أن درجة حرارة تليين فيكات 93 درجة مئوية وقوة الشد 60 ميجا باسكال. أثناء البناء الصيفي ، يجب تخزين الأنبوب في مكان بارد وجيد التهوية لتجنب أشعة الشمس المباشرة التي تتسبب في زيادة درجة حرارة جسم الأنبوب عن 40 درجة مئوية. يجب إجراء عملية القطع عندما تكون درجة الحرارة المحيطة أقل من 35 درجة مئوية. يتم معالجة الشق بجهاز شطب خاص للتأكد من أن زاوية الأخدود 305 وخشونة السطح Ra6.3μm.
2. حفر الأخدود والمعالجة الأساسية
في ظل بيئة درجة حرارة عالية ، يجب إنشاء حفر الخندق في أقسام ، ويجب التحكم في طول كل قسم في حدود 50 مترًا ، ويجب ضبط دعم المنحدر عندما يتجاوز عمق الحفر مترين. يتم ردم المعالجة الأساسية بالرمل والحصى المتدرجين ، بدرجة ضغط طبقات تبلغ 93 ٪ ، ويتم وضع وسادة رملية خشنة متوسطة بسمك 200 مم ، ويستخدم هزاز مسطح للاهتزاز بإحكام. خطأ تسطيح السطح 5 مم / 2 م.
3. عملية مد الأنابيب
قبل التمديد ، يجب تسخين الأنبوب مسبقًا للتحكم في درجة حرارة جسم الأنبوب عند 25-30 درجة مئوية. عند التثبيت بطريقة الجر الميكانيكية ، يجب أن تكون قوة الجر 15kN ، ويجب الحفاظ على سرعة الجر بسرعة ثابتة تبلغ 0.8 متر / دقيقة. يتم تعيين طبقة عازلة مرنة في واجهة خط الأنابيب ، والتي يتم ختمها بحشية مطاطية من البوتيل. يتم التحكم في فجوة الواجهة عند 1.5-2 مم ، وانحراف المحور 10 مم / 10 م.
ثانيًا ، خطة مشروع معالجة الختم الخاصة
1. تتبنى عملية ختم واجهة المقبس
هيكل الختم المركب "حلقة الختم المزدوجة + مانع التسرب المرن": حلقة الختم الأولى مصنوعة من مطاط EPDM ، مع صلابة Shore 705HA ، ويتم التحكم في كمية الضغط عند 35 ٪ -40 ٪ ؛ حلقة الختم الثانية مصنوعة من المطاط المنتفخ بالماء ، بنسبة توسع 300 ٪. ضع مادة مانعة للتسرب مقاومة للحرارة العالية بالتساوي على الجزء الداخلي من الواجهة ، ويكون سمك الطبقة المطاطية 1.2-1. 5 مم ، ووقت جفاف السطح 30 دقيقة.
2.
تم إعداد غلاف مرن مقاوم للماء عند التوصيل بين الكابل الذي يعمل بشكل جيد وخط الأنابيب. الفجوة بين الغلاف والأنبوب مملوءة برغوة البولي يوريثان ، والكثافة 60 كجم / متر مكعب. الجزء الخارجي من جدار البئر مطلي بطبقة مقاومة للماء من البولي يوريا بسمك 2 مم ، مع استطالة 300 ٪ والتصاق 5MPa. فوهة البئر محكمة الغلق بغطاء فتحة من الحديد الزهر وحلقة توقف مياه مطاطية من النتريل مدمجة. يتم التحكم في مقدار الضغط بنسبة 25 ٪ 3 ٪.
3. إجراءات ختم الجزء الخاص
اعتماد سترة أنبوب واقية معززة MPP لعبور مقطع الطريق. الغلاف وأنبوب CPVC مملوءان بصوف صخري مقاوم للحريق بكثافة 120 كجم / م 3. يتم إغلاق الطرفين بأسمنت مانع للحريق ، ومعدل التمدد 250 ٪. تم إنشاء منصة كتف مقاومة للماء في منطقة الفرق العالية والمنخفضة. يتم صب الخرسانة C25. يتم التحكم في المنحدر عند 5-8. السطح مطلي بطلاء بلوري مقاوم للماء قابل للاختراق. سمك الفيلم الجاف 1.0 مم.
ثالثًا ، إجراءات مراقبة الجودة والسلامة
يجب تعيين نقاط مراقبة الجودة كل 200 متر أثناء عملية البناء. تشمل عناصر الاختبار: انحراف ارتفاع خط الأنابيب بمقدار 10 مم ، وإزاحة المحور 30 مم / 100 متر ، وضغط اختبار ختم الواجهة 0.6 ميجا باسكال ، وثبات الضغط لمدة 30 دقيقة دون انخفاض الضغط. خلال فترات التشغيل ذات درجات الحرارة المرتفعة ، يجب تجنب 11: 00-15: 00. موقع البناء مجهز بمعدات تهوية قسرية. يتم إيقاف التشغيل في الهواء الطلق عندما تتجاوز درجة الحرارة المحيطة 38 درجة مئوية.
يمكن لهذا المخطط أن يحل بشكل فعال مشاكل البناء لأنابيب الطاقة CPVC في بيئات درجات الحرارة العالية من خلال الاختيار العلمي للمواد وتكنولوجيا البناء المكررة ونظام حماية الختم المتعدد. بعد التحقق الهندسي ، يمكن ضمان نظام حماية الكابلات الذي تم إنشاؤه بواسطة هذا المخطط ليكون 50 عامًا دون تسرب تحت بيئة 80 ℃. مقاومة العزل هي 1000MΩ · km ، والتي توفر ضمانًا موثوقًا للتشغيل الآمن لهندسة الطاقة في البيئات القاسية. يجب أن تنفذ عملية البناء بأكملها بصرامة المعايير ذات الصلة بـ "رمز تصميم خطوط كبلات هندسة الطاقة الكهربائية" GB50217 و "المواصفات الفنية لهندسة خطوط أنابيب الصرف من البولي إيثيلين المدفون" CJJ143.
