Tubos PE têm sido amplamente utilizados no abastecimento de água, drenagem e outros campos devido ao seu excelente desempenho. A soldagem por fusão a quente é uma das principais formas de conectar tubos PE, e a qualidade da soldagem está diretamente relacionada à operação segura do sistema de tubulação. Muitas pessoas ficarão preocupadas com uma pergunta depois de concluir a soldagem por fusão a quente de tubos PE: Quanto tempo levará para passar água?
Na verdade, os tubos PE não podem passar água imediatamente após a soldagem por fusão a quente, porque o material PE na interface de soldagem precisa passar por um processo de resfriamento e cura após fusão a quente. Somente quando a interface estiver completamente resfriada e solidificada para formar resistência e vedação suficientes, ela pode suportar a pressão ao passar água. Se você tem pressa em passar água quando a interface não foi totalmente curada, a pressão do fluxo de água pode causar sérios problemas como deformação, rachaduras e até vazamento da interface, o que não apenas afeta o uso, mas também pode causar perdas desnecessárias.
Então, quanto tempo você precisa esperar? Este tempo não é fixo, é afetado por muitos fatores. Entre eles, a temperatura ambiente é um fator importante. Em ambientes de temperatura mais alta, como o verão, a velocidade de resfriamento e cura da interface de fusão a quente do tubo PE será relativamente mais rápida; enquanto no inverno ou ambiente de baixa temperatura, o tempo de resfriamento e cura será mais longo.
Outro fator importante é o diâmetro do tubo. De um modo geral, quanto maior o diâmetro do tubo, mais materiais precisam ser derretidos durante a soldagem por fusão a quente e quanto maior a área da seção transversal da interface de soldagem, portanto, maior o tempo de resfriamento e cura necessário. Tubos de PE de pequeno diâmetro podem ser resfriados por algumas horas após a soldagem para atender às condições de água; enquanto para tubos de PE de grande diâmetro, pode demorar mais, às vezes até 24 horas ou mais para garantir que a interface seja completamente estável.
Para garantir a segurança, é recomendável não correr para a água após a conclusão da soldagem por fusão a quente de tubos de PE. É melhor fornecer resfriamento suficiente de acordo com a temperatura ambiente e o diâmetro do tubo naquele momento. Na operação real, as especificações de construção relevantes ou dados empíricos são geralmente referidos. Por exemplo, para tubos PE de pequeno e médio diâmetro em ambientes convencionais, muitos profissionais recomendam esperar pelo menos 24 horas antes do teste de água e do uso formal. Mas esta é apenas uma referência geral, e a situação específica precisa ser julgada com flexibilidade.
Além disso, durante o processo de espera pelo fornecimento de água, também deve-se prestar atenção à proteção da interface de soldagem para evitar colisão ou extrusão por forças externas, de modo a não afetar o efeito de cura e a qualidade final da interface. Antes da entrega formal de água, a inspeção de aparência e os testes de tensão necessários também podem ser realizados para garantir que todas as interfaces de soldagem atendam aos padrões de uso seguro.
Em suma, o tempo de água após a soldagem por fusão a quente de tubos de PE precisa considerar de forma abrangente a temperatura ambiental, o diâmetro do tubo e outros fatores, seguir o princípio de "bastante longo do que curto" e dar à interface tempo suficiente de resfriamento e cura, de modo a garantir a segurança a longo prazo e a operação estável do sistema de tubos de PE.